Anwendung des Frequenzumrichtersystems mit mehreren Motoren in Kurzfaser-Nachschleuderanlagen
Kurzfaserprodukte wie Polyesterhohlfasern, Trilobalfasern, Siebenloch-Hohlfasern, Zehnloch-Hohlfasern und verschiedene flammhemmende Fasern, antibakterielle Fasern und Silikonfasern (PP-Baumwolle), die ein gutes Griffgefühl, Elastizität und Flaumigkeit aufweisen . Das Produkt eignet sich für die Herstellung von Baumwolle, Vliesstoffen, Nadelvlies, Kleidung, Spielzeug, Kissenfüllmaterialien, Tretblumen, Kunstpelz und so weiter. Da sich das Produkt auf heimischen und internationalen Märkten gut verkauft, wird die alte Linie von vielen Unternehmen technisch erneuert oder neue Produktionsanlagen eingeführt. Dieser Artikel ist eine ausgereifte Frequenzumwandlungs-Technologielösung für diese Geräteserie.
Die Ausrüstung für Kurzfasern umfasst zwei Hauptausrüstungen: Vor- und Nachschleudern. Zu den Nachschleuderausrüstungen und -verfahren zählen: Bündeln - Ziehen von Immersionsöl - Kräuseln - Thermofixieren - Schneiden - Verpacken - Inspizieren - Fertigprodukt - Verlassen des Werks. Das wichtigste davon ist der Prozess vom Ziehen bis zum Crimpen. Dabei gibt es vier Übertragungsmechanismen (einen Entwurf, zwei Entwürfe, drei Entwürfe und Wellung). Beim traditionellen Verfahren wird ein großer Motor verwendet. Mit den mechanischen Getrieben werden 4 Antriebe in einer Achse gesteuert. Aufgrund der Schwäche des Einachsengetriebes ist die Schadensrate hoch, das Streckverhältnis hoch, das Streckverhältnis ist schwierig einzustellen und die einzelne Welle wird leicht gebrochen. Daher wird in der derzeit importierten Chemiefaser-Nachspinnausrüstung eine grundsätzlich unabhängige Übertragung mit variabler Frequenz eingesetzt.
Bei der Verwendung von unabhängigen Frequenzumrichtern müssen zwei Hauptprobleme angesprochen werden: (1) Stromerzeugung und Energierückführung; und (2) synchrones Zeichnen. Beide sind auf die Bedürfnisse des Chemiefasers nach dem Spinnprozess zurückzuführen. Eine wichtige Aufgabe des Nachschleuderns ist es, die Filamente durch unterschiedliche Streckgeschwindigkeiten an die Prozessanforderungen anzupassen, was im Stromerzeugungszustand zu ein und zwei Zugläufen führt; Es muss sichergestellt werden, dass die vier unabhängigen Getriebe in Beschleunigung und Verzögerung und mit konstanter Geschwindigkeit im gleichen Verhältnis zunehmen, was zu einem Problem des synchronen Einzugs führt.
Bitte achten Sie auf den Haartrockner-Motor
