Anwendung von weichen magnetischen Verbundwerkstoffen in der axialen Magnetfeld Permanent-Magnet-Windturbine
Die radialen Magnetfeld Permanentmagnet Synchrongenerator verwendet im Lowspeed Direktantrieb Windenergieanlage ist eine flache große Festplatte mit einer großen inneren Durchmesser, eine große Rotor-Größe und ein Trägheitsmoment. Dies ist vorteilhaft für Schwankungen in der elektromotorische Kraft Windschwankungen zu unterdrücken, aber es stellt auch höhere Anforderungen an die Motorsteuerung. Darüber hinaus sind Direktantrieb-Permanent-Magnet-synchron-Generatoren in der Regel von höher Qualität und sparsamer als konventionelle Generatoren. Um mehr Wettbewerb in der Branche zu sein, ist es notwendig, die Kosten, Leistungsdichte und Effizienz der Lowspeed Großrohre Generatoren zu optimieren.
Es ist bekannt, dass wenn die Anzahl der Pole des Motors ausreichend ist und das Verhältnis von der axialen Länge, der äußere Durchmesser klein genug ist, der Axialfeldmotor Motor einen größeren Vorteil in Drehmoment und Leistung Dichte als die konventionellen radialen Bereich Motor hat. Der axiale Magnetfeld Permanentmagnetmotor kann auch hat die Vorteile der kleinen Trägheitsmoment und gute Wärmeableitung Zustand der Statorwicklungsgruppen, und auch Multi-Luftspalt Struktur mehrere Statoren mit mehreren Rotoren, die Leistung zu verbessern . Daher ist der axiale Permanentmagnet Synchrongenerator geeignet für die Anwendung von Direktantrieb-Wind-Energie-Umwandlung.
Der größte Nachteil des axial Flux Maschinen bezieht sich auf die Herstellung von dem Ständerpaket. Das Ständerpaket entsteht durch Wicklung einen Silizium-Stahlblech-Streifen und dann Nut Verarbeitung oder Auflösung eines gerillten Silizium Stahl Blatt Streifens. Während der Verarbeitung der Nut ein Kurzschluss zwischen den Lamellen ist Problem, und wenn die Laminierung der Laminierung durchgeführt wird, gibt es ein Problem, das die vor-perforierten Nuten schwer sind zu richten. Einem Kern aus aus einem gepressten weichen magnetischen Verbund (nachfolgend sMc) Material bietet eine Lösung für das oben genannte Problem.
Vor kurzem führten Verbesserungen in der Niederfrequenz-Eigenschaften von sMc Materialien zu weit verbreitete Interesse an motor-Design-Anwendungen. Die einzigartigen Vorteile des sMc Materialien und Pulvermetallurgie Extrusionsverfahren sind darin, dass komplexe Strukturen leicht gebildet werden, um einige der Nachteile des herkömmlichen geschlitzte laminierte Stator Kern Fertigung zu überwinden. In einem Silizium-Stahl Blatt laminierte Kern sind motor, gute magnetische Eigenschaften in einem planaren magnetischen Kreis gewonnen, die eine zweidimensionale magnetische Schaltung erzeugt, die die gestalterischen Möglichkeiten begrenzt. Eisenteilchen isoliert im sMc Material können eine isotrope magnetische Eigenschaft produzieren. Daher eine dreidimensionale Magnetkreis bei der Gestaltung der Assemblée Magnetpol erhalten Sie bietet eine neue Design-Methode für den motor Designer. China Net
