Kohlebürstenversagensfaktor und Wartungsverfahren des Generators
Die Kohlebürste ist eine Bürste. Wenn die Kohlebürste des in Betrieb befindlichen Generators nicht ordnungsgemäß gewartet und verwendet wird, können Unfälle die Last verringern und sogar die Maschine stoppen.
Faktoren, die Kohlebürstenversagen verursachen
1. Elektromagnetische Faktoren:
Wenn der Blind- oder Erregerstrom eingestellt wird, ändert sich der Funken der Kohlebürste erheblich. Wenn sich der Erreger umkehrt, befinden sich die Kohlebürste und der Kommutator in schlechtem Kontakt, der Kontaktwiderstand ist zu groß; der Oxidfilm des Kommutators oder des Schleifrings ist nicht dick, was dazu führt, dass die Kohlebürstenstromverteilung unausgeglichen ist; oder die Last ändert sich plötzlich und der plötzliche Kurzschluss bewirkt, dass die Spannungsverteilung zwischen den Kommutatorsegmenten anormal ist; das Gerät ist überlastet und unsymmetrisch; die Kohlebürstenauswahl ist nicht sinnvoll und der Kohlebürstenabstand ist nicht gleich;
2. Qualitätsprobleme der Kohlebürste und mehr.
Mechanische Faktoren: Der Mittelpunkt des Kommutators stimmt nicht, der Rotor ist unausgeglichen; Die Vibration der Einheit ist groß. die Isolierung zwischen den Kommutatorsegmenten ist konvex oder die Kommutatorsegmente sind konvex; die Kontaktfläche der Kohlebürste ist nicht glatt oder die Oberfläche des Kommutators ist rau und der Kontakt ist schlecht; Die Oberfläche des Kommutators ist nicht sauber; der Luftspalt unter jedem Kommutierungspol ist nicht gleich; der Federdruck auf die Kohlebürste ist nicht gleichmäßig oder die Größe ist nicht geeignet; Die Kohlebürste ist im Bürstengriff zu locker, um zu springen, oder die Kohlebürste ist zu fest. Rick lebte und wartete. Die Laufgeschwindigkeit des Geräts wird verringert oder die Vibration wird verbessert, und der Funke wird reduziert.
3. Chemische Faktoren:
Das Gerät wird in einem ätzenden Gas betrieben oder der Betriebsraum des Geräts ist sauerstoffarm. Eine Schicht eines natürlich gebildeten Kupferoxidfilms auf der Oberfläche des Kommutators in Kontakt mit der Kohlebürste wird zerstört, und der bereits gebildete, annähernd lineare Widerstand wird umgekehrt. Ist der Kommutatorfunken nicht mehr vorhanden, wird er während der Neubildung des Oxidfilms auf der Kontaktfläche verstärkt. Der Kommutator (oder der Schleifring) wird durch saure Gase oder Fett korrodiert. Kohlebürsten und Kommutatoren sind kontaminiert.
Wartung der Kohlebürste
A. Funktionsprüfung: Verstärken Sie die Inspektion regelmäßiger und unregelmäßiger Geräte. Unter normalen Umständen muss das Personal die Generator-Kohlebürste zweimal täglich (einmal am Morgen, einmal am Nachmittag) überprüfen und den Kollektorring mit einem Infrarotthermometer messen. Das Temperaturmessintervall sollte verkürzt werden, wenn die Temperatur der Kohlebürste, die Spitzenlast während des Sommers und die Schwankung der Blindleistung und der Spannung groß sind, und der Austausch der neuen Kohlebürste sollte überprüft werden. Bedingte Einheiten sollten die Temperatur des Kollektorrings und der Kohlebürste mit einer Infrarotkamera regelmäßig messen. Und machen Sie einen guten Job, um die Betriebsbedingungen der Inspektionsgeräte zu patrouillieren.
B. Überholung und Austausch: Akzeptieren Sie die neu erworbenen Kohlebürsten. Bestimmen Sie den Eigenwiderstand der Kohlebürste und messen Sie den Kontaktwiderstand der Kohlebürstenleitung. Der Widerstand sollte den Hersteller- und nationalen Normen entsprechen. Halten Sie sich strikt an den Austausch der Kohlebürste. Die Kohlebürsten, die in derselben Einheit verwendet werden, müssen konsistent sein und sollten nicht verwendet werden. Bevor Sie die Kohlebürste austauschen, schleifen Sie die Kohlebürste sorgfältig, um sie glatt zu machen. Die Bürste sollte einen Abstand von 0,20,4 mm im Bürstenhalter haben und sich im Bürstenhalter frei auf und ab bewegen.
C, tägliche Wartung: Sorgfältige Reinigung, Rußblasen, halten Sie die Kohlebürste und den Schleifring des Kommutators bei windigem Wetter glatt oder müssen rechtzeitig gereinigt werden. Der Federdruck wird häufig eingestellt und der Druck der Kohlebürstenfeder entspricht den Angaben des Herstellers, so dass die Kohlebürste einem gleichmäßigen Druck ausgesetzt wird. Verhindern Sie, dass einzelne Kohlebürsten überhitzen oder Funken bilden und Verbrennungen verursachen. Probleme beim Betrieb von Kohlebürsten müssen rechtzeitig behoben werden, um schädliche Zyklen zu vermeiden und den normalen Betrieb des Geräts zu gefährden.
Die in derselben Einheit verwendeten Kohlebürsten müssen identisch sein und dürfen nicht in Kombination verwendet werden. Seien Sie beim Wartungspersonal vorsichtig, wenn Sie die Wartung überprüfen. Das Brötchen sollte in die Kappe gesteckt werden und die Manschetten befestigen, damit die Kleidung und das Wischmaterial nicht von der Maschine eingeklemmt werden. Berühren Sie beim Stehen während der Arbeit nicht gleichzeitig die beiden Pole oder einen Pol und den Erdungsteil, noch können zwei Personen gleichzeitig arbeiten. Die Einstellung und Reinigung der Kohlebürste und des Schleifrings am rotierenden Motor muss von erfahrenen Kameraden durchgeführt werden.
