Für den kundenspezifischen Leistungsmotor gelten folgende Auswahlbedingungen: Der Motor muss zwei Arten von Drehmomenten standhalten: konstantes Lastdrehmoment und Schnittdrehmoment einschließlich Reibungsmoment); Beschleunigungs- / Verzögerungsmoment. Im Folgenden werden die Berechnungsmethoden für diese beiden Arten beschrieben Drehmoment und die Bedingungen, die bei der Auswahl des Motors erfüllt sein sollten.
Bedingung 1:
Wenn die Maschine ohne Last läuft, sollte das auf den Motor ausgeübte Drehmoment weniger als 50% des kontinuierlichen Nenndrehmoments des Motors betragen. Andernfalls kann der Motor beim Schneiden oder Addieren / Subtrahieren / Drehzahl überhitzen.
Bedingung 2:
Die Additions- (/ Reduktions-) Zeit sollte kurz sein und innerhalb des zulässigen Bereichs des Motors liegen. Normalerweise hilft das Lastdrehmoment dem Motor, langsamer zu werden. Wenn also die Beschleunigung in der zulässigen Zeit erfolgen kann, kann die Verzögerung in der erfolgen Auf diese Weise müssen wir nur das Beschleunigungsmoment berechnen und das Moment innerhalb der zulässigen Zeit in der intermittierenden Zone der mechanischen Eigenschaften des Motors&berechnen.
Bedingung 3:
Häufiges Positionieren und Beschleunigen / Abbremsen führt zu einer Erwärmung des Motors. In diesem Fall ist es notwendig, den quadratischen Mittelwert Trms des vom Motor getragenen Drehmoments zu berechnen, wodurch er kleiner als das Nenndrehmoment Tc des Motors ist.
Bedingung 4:
Wenn die Last häufig schwankt, sollte der quadratische Mittelwert des Lastdrehmoments Tmrs eines Arbeitszyklus so berechnet werden, dass er unter dem Nenndrehmoment des Motors liegt.
Bedingungen von 5:
Die Betriebszeit des Motors mit Schnittdrehmoment sollte im zulässigen Bereich liegen (Tonne berechnen).
