Konstruktion einer Hochleistungs-Horizontalspannmaschine
Angesichts der rasanten Entwicklung der chinesischen Volkswirtschaft und der Notwendigkeit eines nationalen Verteidigungsbaus besteht ein dringender Bedarf an der Verarbeitung von (CNC) schweren Werkzeugmaschinen und Supertonnage-Teilen. In der (CNC-) Hochleistungs-CNC-Horizontaldrehmaschine spielt der Reitstock hauptsächlich die Rolle des Festziehens und Stützens des Werkstücks, und je nach Länge des von der Werkzeugmaschine bearbeiteten Werkstücks erkennt das mobile Reitstocksystem die Fähigkeit, das Werkstück zu halten . Der traditionelle Reitstockkonstruktionsmodus besteht darin, dass das Schneckenrad von einem Getriebemotor angetrieben wird und der Reitstock in Längsrichtung auf den Bettkörper geführt wird, indem die Getriebewelle mit dem Zahnstangenrad auf dem Bettkörper in Eingriff gebracht wird, um zu verhindern, dass sich der Reitstock nach hinten bewegt unter der Wirkung der Drehkraft. Am Reitstock ist ein Bolzenprüfstand installiert. Der Mechanismus wird jedoch häufig in gewöhnlichen und CNC-Horizontaldrehmaschinen verwendet. Bei Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen beträgt das Gewicht des Werkstücks mehr als 100 t, und das Gewicht des oberen und unteren Körpers des Reitstocks beträgt ebenfalls etwa 30 t, das vom Schneckenrad und der Zahnstange angetrieben wird. Das Übertragungsdrehmoment ist unzureichend, der Gang ist gebrochen und es gibt ein Kriechphänomen, das die Bewegung des Reitstocks auf dem Bett beeinflusst. Daher wurde eine (CNC-) Hochleistungs-Horizontal-Drehmaschine-Reitstockbewegungsvorrichtung entwickelt, die die Zahnstangenübertragung auf die Schnecken- und Schneckengetriebeübersetzung änderte, hauptsächlich um das unzureichende Übertragungsdrehmoment, Jitter und Kriechen in der Reitstockbewegung zu überwinden. Der Mechanismus hat die Eigenschaften eines einfachen Aufbaus, einer bequemen Einstellung, eines leichten und flexiblen Betriebs, einer stabilen und zuverlässigen Bewegung des Reitstocks und dergleichen, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks sichergestellt wird.
2. Einführung des (CNC) Hochleistungs-Reiters für horizontale Drehmaschinen
Diese (CNC) Hochleistungs-Horizontal-Drehmaschine-Reitstock-Bewegungsvorrichtung basiert hauptsächlich auf der Produktionspraxis unseres Unternehmens (CNC)-Hochleistungs-Horizontal-Drehmaschine für mehr als zehn Jahre und der Analyse des Bewegungsmodus des Reitstocks im In- und Ausland (CNC) Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen. Vorgesehen ist eine Vorrichtung zum Antreiben eines Zahnrads an einer (CNC) -Hochleistungsdrehmaschine durch einen Getriebemotor, um die Geschwindigkeit des Zahnrads zu reduzieren, und die Schnecke und das Schneckenrad greifen ineinander, um das Reitstocksystem auf dem Werkstückbett längs zu bewegen. Das Übertragungsdrehmoment und die Übertragungssteifigkeit des schweren Reitstocks werden verbessert, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks verbessert wird. Die technische Lösung, die wir gewählt haben, besteht darin, den Einfluss des Bewegungsmodus des (CNC) Hochleistungs-Reitstockes auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine zu analysieren, hauptsächlich, um das axiale Moment und das Kriechphänomen zu überwinden, das beim Hochleistungs-Reitstock entsteht bewegt sich, ohne den Motor zu verbessern. Unter der Voraussetzung der Kraft kann die Bewegung des Reitstocks eine entsprechende Bewegungseffizienz erzeugen. Diese (CNC) Hochleistungs-Horizontal-Drehmaschine-Reitstockbewegungsvorrichtung überwindet hauptsächlich das Phänomen einer geringen axialen Zugkraft, einer instabilen Bewegung und einer großen Rückstoßkraft. Verglichen mit dem Zahnstangengetriebe ist es einfach, eine Hin- und Herbewegung mit niedriger Geschwindigkeit, eine gute Übertragungssteifigkeit, eine kompakte Getriebestruktur, eine geringe Trägheit, eine einfache Struktur, eine bequeme Einstellung, eine leichte und flexible Betätigung, eine hohe Bewegungsempfindlichkeit und eine gute Stabilität zu erreichen. Fördert die Übertragungsgenauigkeit und -stabilität. Der Schnecken- und Schneckenantrieb wird hauptsächlich im Vorschubmechanismus des Maschinentisches wie der Portalfräsmaschine und der Horizontalbohrmaschine eingesetzt. Es ist auch eine neue Versuchs- und Technologieerweiterung für die Bewegung des (CNC) Hochleistungs-Reitstockes für horizontale Drehmaschinen.
3.1 (CNC) -Strukturprinzip einer Hochleistungs-Reitstockbewegungsvorrichtung für horizontale Drehmaschinen
3.2 (CNC) Hochleistungs-Horizontalspannmaschine
Wenn das Werkstück festgezogen werden muss, wird die I-Zahnradwelle 9 durch den Untersetzungsmotor 13 angetrieben, und das Zahnrad 10 an der II-Wellenwelle 17 wird durch die I-Zahnradwelle 9 gedreht, um das Zahnrad 24 an der angetriebenen Schnecke 26 zu drehen, und das Zahnrad 24 passiert den doppelten flachen Schlüssel und die Schnecke. Die Verbindung 26 bewirkt, dass sich die Schnecke 26 dreht und in Eingriff mit der auf dem Bett 5 montierten Spirale 2 steht, um den Reitstock 1 zu einer Längsvorschubbewegung auf dem Bett 5 zu bewegen. Nachdem er in eine bestimmte Position bewegt wurde, ist die Platte 3 verriegelt. Die Vorrichtung wechselt das Zahnstangengetriebe zum Schneckengetriebe und Schneckengetriebe, verbessert die axiale Zugkraft der Werkzeugmaschine, verringert den axialen Schwenkspalt des Reitstocks, verringert das Kriechphänomen, wenn sich der Reitstock bewegt, und verbessert die Getriebestarrheit erheblich Die Struktur der Getriebekomponente Kompakt, geringe Trägheit und die Schnecke wirkt zurückziehend.
Der Mechanismus hat die Vorteile eines einfachen Aufbaus, einer bequemen Einstellung, einer leichten und flexiblen Bedienung, einer hohen Bewegungsempfindlichkeit und einer guten Stabilität, was zur Verbesserung der Übertragungsgenauigkeit und Stabilität beiträgt.
3.3 (CNC) Vorteile von Hochleistungs-Horizontalspannmaschinen
1) Der Einfluss des Bewegungsmodus des Reitstocks auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich darin, das axiale Moment und das Kriechphänomen zu überwinden, das erzeugt wird, wenn sich der schwere Reitstock bewegt. Unter der Voraussetzung, dass die Leistung des Motors nicht erhöht wird, kann der Reitstock entsprechend bewegt werden. Übungseffizienz.
2) Wenn Schneckenrad und Schneckengetriebe eingesetzt werden, wird die axiale Zugkraft der Werkzeugmaschine verbessert, der Spalt der axialen Turbulenz des Reitstocks wird reduziert, das Kriechphänomen, wenn der Reitstock bewegt wird, wird verringert, die Getriebestarrheit wird stark verbessert, das Getriebe Die Komponente hat eine kompakte Struktur und eine geringe Trägheit. Und die Wurmschnecke hat einen Anti-Backup-Effekt.
3) Der Mechanismus ist einfach im Aufbau, bequem einzustellen, leicht und flexibel zu bedienen, hat eine hohe Bewegungsempfindlichkeit und gute Stabilität, was zur Verbesserung der Übertragungsgenauigkeit und Stabilität von Vorteil ist.
4, die Schlussfolgerung
(CNC) Hochleistungs-Horizontal-Drehmaschine-Reitstockbewegungsvorrichtung, überwindet hauptsächlich das Phänomen der geringen axialen Zugkraft, der instabilen Bewegung und der großen Rückstoßkraft. Verglichen mit dem Zahnstangengetriebe ist es einfach, eine Hin- und Herbewegung mit niedriger Geschwindigkeit, eine gute Übertragungssteifigkeit, eine kompakte Getriebestruktur, eine geringe Trägheit, eine einfache Struktur, eine bequeme Einstellung, eine leichte und flexible Betätigung, eine hohe Bewegungsempfindlichkeit und eine gute Stabilität zu erreichen. Fördert die Übertragungsgenauigkeit und -stabilität. Der Schnecken- und Schneckenantrieb wird hauptsächlich im Vorschubmechanismus des Maschinentisches wie der Portalfräsmaschine und der Horizontalbohrmaschine eingesetzt. Es ist auch eine neue Versuchs- und Technologieerweiterung für die Bewegung des (CNC) Hochleistungs-Reitstockes für horizontale Drehmaschinen.
