Ausführliche Beschreibung des Unterschieds zwischen Bürstenmotor und bürstenlosem Motor
Erstens, der Unterschied zwischen den Geschwindigkeitssteuerungsverfahren
Tatsächlich ist die Steuerung der beiden Motoren eine Spannungsregulierung, nur weil der bürstenlose Gleichstrom eine elektronische Kommutierung verwendet, so dass eine digitale Steuerung erreicht werden kann, während der Gleichstrom mit Bürste unter Verwendung eines Thyristors usw. kommutiert wird. Traditionelle Analogschaltungen können gesteuert werden sind relativ einfach.
1. Die Drehzahlregelung des Bürstenmotors dient zum Einstellen der Spannung der Motorversorgungsspannung. Die eingestellte Spannung und der eingestellte Strom werden vom Kommutator und der Bürste umgewandelt, um die Stärke des von der Elektrode erzeugten Magnetfelds zu ändern, um den Zweck der Änderung der Rotationsgeschwindigkeit zu erreichen. Dieser Vorgang wird als variable Spannungsgeschwindigkeitsregelung bezeichnet.
2. Der Vorgang der Regelung der Geschwindigkeit eines bürstenlosen Motors besteht darin, dass die Spannung der Stromversorgung des Motors konstant ist, das Steuersignal des ESC geändert wird und die Schaltgeschwindigkeit der Hochleistungs-MOS-Röhre durch den Mikroprozessor geändert wird, um das zu erreichen Änderung der Drehzahl. Dieser Vorgang wird als Drehzahlregelung mit variabler Frequenz bezeichnet.
Zweitens der Leistungsunterschied
1. Der Bürstenmotor hat eine einfache Struktur, eine lange Entwicklungszeit und eine ausgereifte Technologie.
Als der Motor im 19. Jahrhundert geboren wurde, wurde als praktischer Motor die bürstenlose Form hergestellt, dh der Asynchronmotor mit AC-Käfigläufer, der nach der Erzeugung von Wechselstrom häufig verwendet wurde. Asynchronmotoren weisen jedoch viele unüberwindbare Mängel auf, was zu einer langsamen Entwicklung der Motortechnologie führt. Insbesondere konnten bürstenlose Gleichstrommotoren nicht kommerziell betrieben werden. Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie wurde sie in den letzten Jahren nur langsam in den kommerziellen Betrieb gebracht. Im Wesentlichen gehört es immer noch zur Kategorie der Wechselstrommotoren.
Kurz nach der Geburt des bürstenlosen Motors erfanden die Menschen den DC-Bürstenmotor. Da der DC-Bürstenmotormechanismus einfach ist, ist der Produktionsprozess einfach, die Wartung ist bequem und die Steuerung ist einfach. Der Gleichstrommotor hat auch eine schnelle Reaktion, ein hohes Anlaufdrehmoment und eine Leistung, die ein Nenndrehmoment von der Nulldrehzahl bis zur Nenndrehzahl bereitstellen kann, so dass es nach dem Loslassen weit verbreitet ist.
2. Der DC-Bürstenmotor hat eine schnelle Ansprechgeschwindigkeit und ein hohes Anlaufdrehmoment
Der DC-Bürstenmotor hat eine schnelle Startansprechgeschwindigkeit, ein hohes Startdrehmoment, eine stabile Schaltgeschwindigkeit, nahezu keine Vibration von Null bis zum Maximum und eine größere Last beim Start. Der bürstenlose Motor hat einen großen Anlaufwiderstand (induktive Reaktanz), daher ist der Leistungsfaktor klein, das Anlaufdrehmoment ist relativ klein, es ertönt ein Klickgeräusch, und in Verbindung mit starken Vibrationen ist die Belastung beim Anfahren gering.
3. Der DC-Bürstenmotor läuft reibungslos und die Start- und Bremswirkung ist gut.
Der Bürstenmotor wird durch eine Spannungsregelung geregelt, so dass das Starten und Bremsen stabil ist und er selbst bei konstanter Geschwindigkeit stabil ist. Der bürstenlose Motor ist in der Regel eine digitale Frequenzumwandlungssteuerung. Zunächst wird der Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt und der Gleichstrom wird zu Wechselstrom. Die Geschwindigkeit wird durch die Frequenzänderung gesteuert. Daher läuft der bürstenlose Motor während des Startens und Bremsens ungleichmäßig und die Vibration ist nur dann groß, wenn die Geschwindigkeit konstant ist. Wird glatt sein
4, DC-Bürstenmotor-Steuerungsgenauigkeit ist hoch
Der DC-Bürstenmotor wird normalerweise zusammen mit dem Untersetzungsgetriebe und dem Decoder verwendet, um dem Motor eine höhere Ausgangsleistung, eine höhere Regelgenauigkeit und eine Regelgenauigkeit von 0,01 mm zu verleihen, wodurch die beweglichen Teile fast an jeden gewünschten Ort bewegt werden können. Alle Präzisionswerkzeugmaschinen verwenden eine Genauigkeit der Gleichstrommotorsteuerung. Da der bürstenlose Motor während des Startens und Bremsens nicht stabil ist, werden die beweglichen Teile jedes Mal an verschiedenen Positionen angehalten und müssen durch den Positionierstift oder den Stopper in die gewünschte Position angehalten werden.
5, DC-Bürstenmotor ist kostengünstig und leicht zu warten. Da der DC-Bürstenmotor eine einfache Struktur, niedrige Produktionskosten, viele Hersteller und ausgereifte Technologie aufweist, wird er auch häufig verwendet, wie Fabriken, Werkzeugmaschinen, Präzisionsinstrumente usw. Wenn der Motor fehlerhaft ist, ersetzen Sie einfach die Kohlebürste Die Kohlebürste kostet nur wenige Yuan und ist sehr günstig. Die bürstenlose Motortechnologie ist unausgereift, der Preis hoch und der Anwendungsbereich ist begrenzt. Dies sollte hauptsächlich bei Geräten mit konstanter Drehzahl wie Wechselrichter-Klimaanlagen, Kühlschränken usw. der Fall sein. Der bürstenlose Motor kann nur ausgetauscht werden.
6, keine Bürste, geringe Interferenz
Der bürstenlose Motor entfernt die Bürste, und die direkteste Änderung besteht darin, dass bei laufendem Bürstenmotor kein Funken erzeugt wird, wodurch die Interferenz des Funkens mit dem Funkgerät der Fernbedienung stark reduziert wird.
7, geräuscharm, reibungsloser betrieb
Der bürstenlose Motor hat keine Bürste, die Reibung wird während des Betriebs stark reduziert, der Betrieb ist ruhig und das Geräusch ist viel geringer. Dieser Vorteil ist eine großartige Unterstützung für die Stabilität des Modellbetriebs.
8, lange lebensdauer, niedrige wartungskosten
Ohne die Bürste liegt der Verschleiß des bürstenlosen Motors hauptsächlich am Lager. Der bürstenlose Motor ist aus mechanischer Sicht fast ein wartungsfreier Motor. Wenn nötig, müssen nur einige Wartungsarbeiten zur Entstaubung durchgeführt werden.
