Erhöhen Sie nach und nach die Intelligenz der Fabrik und bauen Sie eine effiziente Smart Factory
Die erste besteht darin, eine Vision aufzubauen, die darauf abzielt, ein Datengehirn auszustatten, das uns dabei helfen kann, effiziente Operationen zu erreichen. Dieses Datengehirn ist das Nervenzentrum, das für das Denken, Beurteilen und Erteilen von Anweisungen im Geschäftsbetrieb verantwortlich ist. Es erhält wertvolle Informationen aus verschiedenen Bereichen der Geschäftsführung und zieht durch Klassifizierung, Verarbeitung und Verarbeitung verschiedene effektive Schlussfolgerungen oder Anweisungen, um den Betrieb des Unternehmens effektiv zu steuern. Es ist vorstellbar, dass wir in einem „zentralen Verwaltungsraum“ sofort verschiedene Geschäftsdiagramme und -daten sehen, Schlüsselkennzahlen sehen und hart dafür arbeiten können und den Fortschritt von Schlüsselstrategien oder -problemen usw. sehen können. Es gibt Zahlen im Gehirn.
Gefolgt von zwei Konstruktionszielen (oder Prinzipien): Eines ist Automatisierung oder intelligent, das andere ist pünktlich oder kundenspezifisch. Diese beiden Ziele waren ursprünglich zwei der Lean-Prinzipien der Produktionsmethoden von Toyota. Sie wurden vor langer Zeit von Toyota Motor vorgeschlagen und haben nach wie vor eine wichtige praktische Bedeutung. Mit anderen Worten: Der Bau einer intelligenten Fabrik muss dem Prinzip der „Selbstzerstörung“ entsprechen, den Eigentümer des Produktions- oder Managementsystems die Weisheit besitzen und die Fähigkeit haben, Fehler automatisch zu beurteilen, zu alarmieren, zu verhindern und zu korrigieren stoppen usw. (nicht die Automatisierung des allgemeinen Sinnes). In heutigen Worten heißt es Intelligenz. Ziel ist es, null Fehler zu suchen und Menschen zu retten. Der Bau intelligenter Fabriken muss dem Prinzip „Just-in-Time“ entsprechen, damit das Produktions- oder Managementsystem ausreichend flexibel ist, um schnell auf Marktanforderungen reagieren zu können, ohne die Kosten zu erhöhen oder die Kosten zu senken, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. und letztendlich das Ziel der "maßgeschneiderten" Produktion zu erreichen.
Der dritte sind die drei strategischen Säulen Lean, Automation und Informationstechnologie. Leanization bezieht sich auf die wichtigsten Wertprozesse (Forschung, Produktion, Verkauf usw.) und Systeme, die eng mit der Bereitstellung von Produkten oder Dienstleistungen zusammenhängen. Das System muss dem Lean-Prinzip entsprechen und Lean-optimiert sein, um sicherzustellen, dass Prozesse und Systeme Produkte effizient, schnell und stabil bereitstellen können. und Service. Die Automatisierung besteht darin, die Maschine für andere arbeiten zu lassen. Zweck ist nichts anderes als die Verbesserung der Effizienz (höher als manuelle Effizienz), die Gewährleistung der Qualität (stabil und zuverlässig als manuell), die Vermeidung von Sicherheitsrisiken (keine Angst vor Unfällen) und die Verringerung der Arbeitsintensität (keine Angst vor Müdigkeit). Unter Informatisierung versteht man das Ersetzen von Aufgaben wie Erfassung, Statistik, Analyse, Berichterstattung, Frühwarnung, Beurteilung, Einweisung und Koordination durch IT- und Internet-Technologien.
Es zeigt sich, dass die Selbstzerstörung (intelligent) und die Pünktlichkeit (Anpassung) zwei Ziele sind, und die Verbesserung von Lean, Automatisierung und Informationisierung das Mittel ist, um zwei Ziele zu erreichen. Die Beziehung zwischen Zielen und Mitteln sollte klar sein. Es ist unmöglich, Intelligenz, Pünktlichkeit und andere drei Punkte zu verwechseln.
Die vierte ist die vier schlanken operativen Grundlagen, nämlich standardisiertes Management, Mechanismen der Lean-Verbesserung, Lernwerkzeuge und Lernmethoden sowie Mechanismen für das Gewinnmanagement.
Die erste Grundlage ist das Standardisierungsmanagement. In der Tat ist es zwei Dinge zu tun. Eine ist die Definition von Standardoperationen, dh die Standardisierung der Schritte und Aktionsanforderungen aller Operationen, um einen effizienten Prozess und wiederholbare Ergebnisse zu gewährleisten. Die zweite ist die Entwicklung von Betriebsstandards, dh die Entwicklung eines Betriebsstandards, der auf einen Blick klar ist und den Anforderungen des Standardbetriebs entspricht, um Bediener zu schulen, auszubilden und zu vergleichen.
Die zweite Grundlage ist die Einführung eines Lean-Verbesserungsmechanismus, um die volle Beteiligung des Unternehmens an der Lean-Verbesserung zu erleichtern und die Leistung der Geschäftsführung kontinuierlich zu verbessern. Die Beraterfirma, in der sich der Autor befindet, fördert aktiv die drei Mechanismen der Lean-Verbesserung (Mikro-Innovation (Mitarbeitervorschlag)), Vor-Ort-Schritte (Selbstmanagement) und die wichtigsten Majestäten der operativen Mitarbeiter des Unternehmens und fördert die umfassende Beteiligung der Mitarbeiter.
Die dritte Grundlage ist die Verbesserung des Lernens und der Anwendung von Werkzeugmethoden, einschließlich IE, neuer und alter QC-Werkzeuge, VSM, 6Sigma und anderer Methoden, um Probleme zu finden, Probleme zu analysieren und Probleme zu lösen.
Die vierte Grundlage ist der Mechanismus zur Gewinnverwaltung. Dies ist das ultimative Business-Tool, das vom Top-Management beherrscht werden muss. Es beginnt mit der Definition der Geschäftsphilosophie und der Geschäftsstrategie und erreicht die Verbesserung des Unternehmens durch die Formulierung und Implementierung einer Reihe spezifischer Geschäftsvorgänge, beispielsweise des jährlichen Geschäftsplans. Geschäftsziele wie Gewinn.
Diese vier Fundamente sind für den Bau einer intelligenten Fabrik keine entbehrliche Aufgabe, sondern eine sehr wichtige Komponente.
In den letzten 30 Jahren haben inländische produzierende Unternehmen eine rasante Entwicklung in der Größenordnung erreicht. Die schwache Management- und Managementbasis war jedoch immer ein großes Problem. In den letzten Jahren war die Einführung von Informationen und Automatisierung im Unternehmen äußerst gering, und die Investitionseffizienz ist äußerst gering. Unternehmen können auf den abgebildeten Pfad der Smart Factory-Konstruktionsstruktur zurückgreifen, der auf langfristiger wissenschaftlicher Planung, schrittweiser Implementierung von Lean, Automatisierung und Information basiert, die Intelligenz der Anlage schrittweise verbessert und schließlich einen effizienten Smart aufbaut Fabrik.
Wenn Sie einen Haushaltsgerätemotor kaufen möchten, achten Sie bitte auf den Gasofenmotor.
