Betrieb von Wechselstrommotoren mit hohem Wirkungsgrad
Für unsere aktuellen Motorprodukte sind die Anforderungen an Motorprodukte sehr hoch, unabhängig von Hochspannung, niedrigem Druck oder hohem Wirkungsgrad. Die Verwendung von Motoren mit hohem Wirkungsgrad und variabler Frequenz ist bei den heute verwendeten Motorprodukten sehr verbreitet. Unser Motor Factory Motor Sales Office ist eine professionelle Verkaufsabteilung für verschiedene Motor- und Motorprodukte. Heute werfen wir einen Blick auf den hocheffizienten Betrieb von Wechselstrommotoren zusammen mit der Verkaufsabteilung Motorwerkstatt der Motorenfabrik.
Wie Sie den Generator effizienter machen, mehr Leistung erzeugen und weniger Wärme erzeugen. Wenn die Generatordrehzahl relativ niedrig ist, ist die Leistung so groß wie möglich. Der erste Schritt besteht darin, die Gründe für den niedrigen Wirkungsgrad herauszufinden. Schauen Sie sich den Klauenpolrotor an und Sie werden wissen, dass es die Mühe nicht wert ist. Eine Welle, ein Paar Klauenpole, ein Spulensatz und ein Sammelring reichen aus, um den gesamten Rotor zu bilden. Das Problem ist, dass diese Konstruktion einen magnetischen Flussverlust aufweist. Nicht der gesamte Fluss wird verwendet, um die Spule für eine maximale Stromabgabe zu "schneiden", von denen einige auslaufen und nichts tun. Eine andere Lösung ist die Verwendung des Hybridrotors. Die allgemeinen Rotorklauen sind leer und der Hybridrotor hat einen Permanentmagneten zwischen den Klauenpolen. Der magnetische Fluss verlässt den Magneten und tritt in den Melonenpol ein und kehrt durch den Rotordorn und den Klauenpol auf der anderen Seite des Magneten zum Magneten zurück. Nachdem der Permanentmagnet mit dem Klauenpolspalt gefüllt ist, leckt der von der Rotorwicklung erzeugte Magnetfluss nicht ab. Dies zwingt mehr Fluss vom Rotor in die Statorwicklungen, wodurch die Ausgangsleistung des Wechselstromgenerators erhöht wird.
Diese Lösung kann den ursprünglichen Wirkungsgrad auf der Basis von 50% um 20% steigern. Wenn der Gesamtwirkungsgrad der Lichtmaschine 60% beträgt, werden auf diese Weise nur 5000 W Leistung benötigt, und etwa 4474 W können die gleiche Leistung wie die ursprüngliche erzeugen. Der zusätzliche Vorteil ist, dass die Wärmemenge, die abgeführt werden muss, weniger als 1000 W beträgt.
Der zweite Schritt bei der Verbesserung des Generators muss darin bestehen, einen Wassermantel um den Generator zu installieren und an das Motorkühlsystem anzuschließen. Das ist sehr vorteilhaft. Da der Wassermantel tatsächlich kühlt, ist es nicht erforderlich, den Generator in den kalten Luftstrom zu versetzen, der in den Motorraum eintritt. Darüber hinaus verringert der Wassermantel die Geschwindigkeit des Aufheizens oder Abkühlens des Generators, was zur Verbesserung der Lebensdauer des Generators von Vorteil ist. Dies liegt daran, dass starke Temperaturänderungen für Materialien mit unterschiedlichen Expansions- und Kontraktionsraten schädlich sind, und der Einsatz von Wassermänteln beseitigt dieses Problem.
Die Bedeutung von Wechselstromgeneratoren und Ladesystemen in Designfragen ist nicht zu unterschätzen. Wenn dies nicht der Fall ist, weil die verfügbare Leistung begrenzt ist, erscheinen jetzt kraftstoffeffiziente Komponenten wie elektrisch betriebene Pumpen, Motorölpumpen, Servolenkungen und Bremsen. Vielleicht ist jedoch nur ein 42 V Wechselstromgenerator mit hohem Wirkungsgrad und hoher Leistung eine solide Brücke zur anderen Seite.
