Induktionsventilator-Konfigurationsmodus für große thermische Leistungseinheit
I. Hintergrundüberblick
Als einer der Hauptschadstoffe in Kohlekraftwerken gewinnen Stickoxide und Ruß zunehmend nationale Aufmerksamkeit, wenn die Schwefeldioxidemissionen schrittweise kontrolliert werden.
Das Umweltministerium hat 2011 eine neue Norm verabschiedet - die Emissionsnormen für thermische Schadstoffe aus thermischen Kraftwerken (GB13223-2011). Gemäß den Standardanforderungen sollte die Emission von Stickoxiden aus neuen Wärmekraftwerken ab dem 1. Januar 2012 100 mg / m3 betragen; Ab 1. Juli 2014 sollten die Emissionsanforderungen mit Ausnahme von Sondereinheiten 200 mg / m3 erreichen. Der Rest ist auch erforderlich, um 100 mg / m³ zu erreichen.
Um das Gesetz der Volksrepublik China zur Verhütung und Bekämpfung der Luftverschmutzung umzusetzen, die Qualität der atmosphärischen Umgebung zu verbessern und eine nachhaltige Entwicklungsökonomie aufzubauen, sind alle neuen thermischen Kohlekraftwerke mit synchronen Entstickungsprojekten ausgestattet . Die aktuellen Kohlekraftwerke mit thermischer Leistung wurden ebenfalls denitrifiziert. Die technischen Anforderungen an die Umrüstung der entsprechenden Geräte wie Luftvorwärmer und Saugzugventilatoren sind ebenfalls dringend.
Gleichzeitig fördern große Kraftwerke neben der Denitrifikationsreform auch aktiv die Entstaubung, fügen Niedrig-Temperatur-Economizer, Sekundärentschwefelungsreformen usw. hinzu, und die Widerstandsfähigkeit des Abgassystems verbessert sich ständig. In diesem Zusammenhang ist es sehr besorgniserregend, wie der Saugzugventilator ausgestattet wird.
Derzeit werden nur der Denitrifikationswiderstand und der ursprünglich induzierte Zugwiderstand berücksichtigt. Das vollständige Design des Saugzugventilators beträgt etwa 5500-6500 Pa. In Anbetracht des Denitrifikationswiderstands, des ursprünglichen Widerstands des induzierten Luftzugs und des Widerstands des Entschwefelungssystems beträgt das vollständige Design des Saugzugventilators etwa 8000-10500 Pa; Durch die Umwandlung der Entstaubung erreichte der Entwurf des Teilentwurfs des Kraftwerks einiger Kraftwerke sogar 12000 Pa.
Zweitens der Transformationsplan
Nach den unvollständigen Statistiken von 2012 gibt es 674 Sätze von 337 Einheiten von 96 Kraftwerken mit mehr als 300 MW großen thermischen Kraftwerken und klaren Plänen. Neben einer geringen Anzahl importierter Einheiten wird der Radialventilator aufgrund unzureichenden Platzes in der Nähe des ursprünglichen Radialventilators immer noch verwendet. Darüber hinaus nimmt der kombinierte Lüfter mit großem thermischen Stromaggregat im Allgemeinen eine dynamische Einstellung und eine statische Einstellung vor, und die statische Einstellung ist leicht dominierend.
Laut der Statistik werden mehr statische Lüfter eingesetzt, wenn das große Wärmekraftaggregat nur aus Denitrifikation + induzierter Luft besteht. Wenn Denitration + induzierte Luft + Entschwefelung, der sogenannte "Drei-in-Eins" -Lüfter, unterschiedliche Konfigurationsmodi hat.
Aufgrund des geringen Durchflusses, des großen Drucks und der geringen spezifischen Geschwindigkeit überschreitet das Gerät der 300-MW-Klasse im Allgemeinen den statischen Auswahlbereich und nimmt eine dynamische Einstellung vor.
Die kombinierte statische und dynamische Einstellung der Lüfterstatistik der 600-MW-Klasse ist in Herbstfarben unterteilt.
Der kombinierte Lüfter der 1000-MW-Klasse verwendet den einstellbaren Drehzahlregler-Modus mit fester Schaufel, und ein kleiner Teil übernimmt die dynamische Einstellung.
In der Umgebung der Förderung von Energieeinsparung und Emissionsreduzierung weisen reine Zentrifugal- und statisch regulierende Ventilatoren einen niedrigen Wirkungsgrad und einen niedrigen Wirkungsgrad auf, die offensichtlich nicht die fortschrittlichste Produktivität darstellen können. Derzeit ist der auf dem Markt befindliche Großraumlüfter in der Regel dynamisch oder statische Anpassung + Drehzahlregulierung.
Der Hocheffizienzbereich des Radialventilators ist elliptisch, die Kurzachsen- und die Systemwiderstandskennlinie sind nahezu parallel, der Hocheffizienzbereich weist einen großen Drosselverlust auf, der Wirkungsgrad bei niedriger Last ist niedrig und der Wirkungsgrad ist gering 30-40% bei 50% Last;
Der Bereich mit hohem Wirkungsgrad des statischen Regulierlüfters ist nahezu rund, der Bereich mit hohem Wirkungsgrad ist allgemein, der Wirkungsgrad bei niedriger Last ist höher als bei der Zentrifuge und die dynamische Einstellung ist geringer. Der Wirkungsgrad liegt bei 50% Last bei ca. 50-60%; Die statische Einstellung + Geschwindigkeitsanpassung kann vorgenommen werden. Der Lüfter behält bei nahezu allen Lasten einen Wirkungsgrad von mehr als 80% bei.
Der hocheffiziente Bereich des dynamischen Lüfters ist elliptisch, die lange Achse und die Systemwiderstandskennlinie sind nahezu parallel, der hocheffiziente Bereich ist groß und der Wirkungsgrad bei niedriger Last ist relativ hoch. Bei 50% Last liegt der Wirkungsgrad immer noch bei 60-65%.
Drittens technischer Vergleich
Schmierung und Kühlung
● Der Lüfter für die statische Einstellung nimmt Fettschmierung + Luftkühlung vor, sauber vor Ort, keine Verschmutzung und der Kühlungseffekt ist allgemein.
● Dynamisch eingestellte Ölschmierung des Ventilatorölbads + Kühlung und Kühlung des Ölkreislaufs sind gut, aber die Qualität der Hausdichtungen ist instabil. Es besteht die Möglichkeit, dass Öl vor Ort austritt.
Verschleißfestigkeit
● Aufgrund der Eigenschaften der meridionalen Beschleunigung hat der statisch regulierende Lüfter nur einen engen hinteren Strömungskanalbereich und ist nicht einfach zu tragen. Es kann auch nach Verschleiß durch Reparaturschweißen repariert werden und das Laufrad hat eine lange Lebensdauer. Die hintere Leitschaufel ist austauschbar und kann ohne Anhalten der Maschine ausgetauscht werden. Wenn die Geschwindigkeit angenommen wird, wird die Verschleißfestigkeit stark verbessert, wenn die Langzeitarbeit bei mittlerer und niedriger Geschwindigkeit erfolgt.
● Der dynamische Lüfter hat eine relativ hohe Lineargeschwindigkeit. Die Verschleißfestigkeit ist nicht so gut wie die statische Einstellung bei gleicher Geschwindigkeit. Sobald die Verschleißeffizienz schnell verloren geht, wird nur die Klinge als Ganzes ausgetauscht. Die hinteren Leitschaufeln müssen mit dem gesamten Gehäuse ersetzt werden.
Wartung und Überholung
● Die Einstellung des Lüfterrads und der Hauptlageranordnung für die statische Einstellung ist sehr bequem und einfach und kann innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen werden. Die Wartungskosten sind niedrig, das Fett kann einmal im Monat hinzugefügt werden, und es fallen fast keine Wartungskosten an.
● Der Austausch und die Demontage der Lüfterflügel dauert mindestens 48 Stunden. Die Demontage und Montage der Hauptlageranordnung kann innerhalb von 48 Stunden abgeschlossen sein. Die Qualitätsanforderungen an die Teile des Hydrauliksystems und die Dichtungen sind hoch und die Wartungskosten sind höher als die des statischen Lüfters.
Betriebseffizienz
● Der maximale Wirkungsgrad des statischen Lüfters beträgt 86-87% und der Wirkungsgrad bei niedriger Last ist niedrig. Nach der Geschwindigkeitsanpassung liegt der Gesamtwirkungsgrad grundsätzlich über 80%.
● Der maximale Wirkungsgrad des dynamischen Lüfters kann bis zu 90% betragen, und der Wirkungsgrad bei niedriger Last ist relativ hoch und kann mehr als 60% betragen.
Zuverlässigkeit
● Der statische Einstelllüfter hat eine einfache Struktur, wenige Komponenten und eine hohe Zuverlässigkeit. Selbst wenn die Frequenzumwandlung installiert ist, kann die Netzfrequenz aufgrund des Frequenzumwandlungsfehlers betrieben werden, und die Zuverlässigkeit hat keine nachteiligen Auswirkungen.
● Es gibt viele dynamische Lüfterkomponenten und der Wartungsaufwand ist groß. Sobald die Wartung schlecht oder umfangreich ist, ist die Unfallrate hoch und die Zuverlässigkeit ist relativ gering.
