Wartungsmethode des Rührwerks:
1, Mund und dann starten: Für den Mixerausfall, nicht beim ersten Start in den Notfall, sollte zuerst nach dem Fehler vor und nach dem Prozess und dem Fehlerphänomen gefragt werden. Bei unbekannten Geräten, sollten auch das Schaltungsprinzip und die baulichen Besonderheiten bekannt sein, die entsprechenden Regeln einhalten. Vor der Demontage sollten wir mit der Funktion, Position, Anschlussart jeder elektrischen Komponente und der Beziehung zu anderen umgebenden Geräten vollständig vertraut sein. Falls kein Montageplan vorhanden ist, sollten wir beim Markieren zerlegen.
2, zuerst extern nach intern: sollte zuerst prüfen, ob das Gerät offensichtliche Risse, Defekte aufweist, seine Wartungshistorie, Lebensdauer usw. verstehen und dann die Maschine überprüfen. Vor der Demontage sollten die umgebenden Fehlerfaktoren ausgeschlossen werden, und es kann nach Feststellung des Fehlers in der Maschine demontiert werden. Andernfalls kann eine blinde Demontage die Ausrüstung immer schlechter machen.
3, mechanisch elektrisch: erst nach Bestimmung der mechanischen Teile ohne Fehler, elektrische Inspektion. Chemische Mischgeräte eignen sich besonders für den Pilotversuch und die großtechnische Produktion von brennbaren, explosiven, hochgiftigen, wertvollen Medien bei hohen Temperaturen, hohem Druck, Vakuum und anderen Bedingungen für Rührreaktionen, um die Gleitringdichtung und Verpackung vollständig zu lösen Dichtung kann das Leckageproblem nicht überwinden, um sicherzustellen, dass die Umwelt und der persönliche Schutz. Rührwerk entsprechend dem Mischzweck und den Materialeigenschaften im Produktionsmaßstab, um die Form und Größe des Mischbehälters zu bestimmen, wenn kein besonderer Bedarf besteht, wählen Sie im Allgemeinen einen vertikalen Trommelbehälter und bestimmen Sie das geeignete Verhältnis von Höhe zu Durchmesser; Wenn Heizen oder Kühlen erforderlich ist, muss eine Mantelstruktur außerhalb des Kessels vorgesehen werden. Bei der Überprüfung des Stromkreisfehlers sollte das Ortungsgerät verwendet werden, um die Fehlerstelle zu finden. Nachdem bestätigt wurde, dass kein schlechter Kontakt vorliegt, sollte die Betriebsbeziehung zwischen dem Stromkreis und der Maschine gezielt eingestellt werden, um Fehleinschätzungen zu vermeiden.
4, statisch nach dynamisch: Wenn das Gerät nicht eingeschaltet ist, bestimmen Sie die Qualität des Knopfes, des Transformators, des Thermorelais und der Sicherung des elektrischen Geräts, um den Ort des Fehlers zu bestimmen. Rührwerk entsprechend dem Mischzweck und den Materialeigenschaften im Produktionsmaßstab, um die Form und Größe des Mischbehälters zu bestimmen, wenn kein besonderer Bedarf besteht, wählen Sie im Allgemeinen einen vertikalen Trommelbehälter und bestimmen Sie das geeignete Verhältnis von Höhe zu Durchmesser; Wenn Heizen oder Kühlen erforderlich ist, muss eine Mantelstruktur außerhalb des Kessels vorgesehen werden. Leistungstest, Ton anhören, Parameter testen, Fehler feststellen, nach Wartung. Wenn beispielsweise in der Motorphase die Messung des dreiphasigen Spannungswerts nicht beurteilt werden kann, sollten Sie den Ton anhören und jede relative Spannung einzeln messen, um festzustellen, welcher Phasenfehler vorliegt.
5. Reinigen Sie vor der Wartung: Reinigen Sie bei elektrischen Geräten mit starker Infektion zuerst die Tasten, Verdrahtungspunkte und Kontaktpunkte und prüfen Sie, ob der externe Steuerschlüssel außer Betrieb ist. Viele Ausfälle werden durch Schmutz und leitfähigen Staub verursacht.
6, nach der Stromversorgung: Die Ausfallrate des Stromversorgungsteils macht einen hohen Anteil an der gesamten Fehlerausrüstung aus, sodass die erste Wartung der Stromversorgung oft das Doppelte des Ergebnisses mit der Hälfte des Aufwands erzielen kann.
7, der erste Fehler nach dem Debugging: Für das Debugging und die Koexistenz von Fehlern bei elektrischen Geräten sollte zuerst der Fehler beseitigt und dann das Debugging durchgeführt werden, das Debugging muss unter der Prämisse der elektrischen Leitungsgeschwindigkeit durchgeführt werden.
8, allgemein nach dem Besonderen: Der Fehler, der durch die Qualität der Montageteile oder andere Gerätefehler verursacht wird, macht im Allgemeinen etwa 50 Prozent des allgemeinen Fehlers aus. Spezielle Fehler elektrischer Geräte sind meist weiche Fehler, die durch Erfahrung und Instrumentierung gemessen und gewartet werden müssen.
