Einführung zum Motorstator und zum Rotor
Einfach gesagt: Der feststehende Teil des Motors wird Stator genannt, auf dem das Paar Gleichstrom-erregter stationärer Hauptpole montiert ist. und der rotierende Teil (Rotor-Rotor) wird als Ankerkern bezeichnet, der darauf montiert ist. Die Ankerwicklung erzeugt nach der Erregung eine induzierte elektromotorische Kraft und wirkt als rotierendes Magnetfeld, um ein elektromagnetisches Drehmoment zur Energieumwandlung zu erzeugen. Die Form der Statorwicklung unterscheidet sich vom Einbettungsmodus. Die Statorwicklung kann entsprechend der Form der Spulenwicklung und der Art der eingebetteten Verdrahtung in zwei Typen unterteilt werden. Einfach gesagt: Der feststehende Teil des Motors wird Stator genannt, auf dem das Paar Gleichstrom-erregter stationärer Hauptpole montiert ist. und der rotierende Teil (Rotor-Rotor) wird als Ankerkern bezeichnet, der darauf montiert ist. Die Ankerwicklung erzeugt nach Erregung eine induzierte elektromotorische Kraft und wirkt als rotierendes Magnetfeld. Das elektromagnetische Drehmoment wird zur Energieumwandlung erzeugt. Die Form der Statorwicklung unterscheidet sich vom eingebetteten Modus. Die Statorwicklung unterscheidet sich entsprechend der Form der Spulenwicklung und der eingebetteten Verdrahtung. In zwei Typen unterteilt: zentralisiert und verteilt.
Leistungsmerkmale des feststehenden Rotorkerns
Der feste Rotorkern ist eine häufig verwendete Entstörungskomponente in elektronischen Schaltungen und hat einen guten Unterdrückungseffekt für Hochfrequenzrauschen und besteht im Allgemeinen aus einem Ferritmaterial. Viele Leute kennen den Rotorkern nicht. Um Sie mehr über unsere Produkte zu erfahren und Ihr Wissen zu erweitern, führt Xiaobian Sie in die Leistungsmerkmale des Statorkerns ein.
1. Niedrige Koerzitivfeldstärke Die anfängliche magnetische Permeabilität ist hoch: Sie kann den Betriebsstrom des Leckschalters reduzieren.
2, hohe Sättigung durch magnetische Induktion: Es ist vorteilhaft, einen höheren magnetischen Arbeitsinduktionspunkt zu wählen.
3, fester Rotorkern hohe magnetische Permeabilität: verbessern Sie die Genauigkeit des Transformators stark, verringern Sie den Verhältnisunterschied.
4, geringes gewicht, niedrige kosten: der preis ist deutlich besser als permalloy.
5, hat gute Anti-Überlastungsfähigkeit und gute Temperaturstabilität: kann bei 55-130 ° C für eine lange Zeit arbeiten.
Faktoren, die das Layout des Rotorkerns beeinflussen
Das Progressiv-Gesenk mit festem Rotorkern ist ein typisches Werkzeug mit hoher Effizienz, hoher Präzision und langer Lebensdauer. Sein Anwendungsbereich ist immer breiter. Als Schlüssel für den Erfolg des Formdesigns bestimmt das Bandlayout grundsätzlich die Struktur der gesamten Form und wirkt sich direkt auf die Fertigungsqualität der Teile aus. Es gibt viele Faktoren, die das Streifenlayout in der Produktion beeinflussen. Im Allgemeinen wird der progressive Chip des Statorkerns wie folgt zusammengefasst:
(1) Produktstruktur. Dies ist der wichtigste Faktor, der das Layout beeinflusst. Im Allgemeinen gehören: 1 Anforderungen an Stator, Rotor, Nebenstator, Größe und Genauigkeit; 2 fester Rotorbedarf lose oder Eisenkern (unterteilt in Stator, Rotor muss genietet sein, ein Stapel aus einem Stück vernietet, beide sind verstreut ()), dies beeinflusst die Gestaltung des Formprozesses und den Stanzprozess; 3) Ob der Rotor gedreht werden muss, wenn er gedreht werden muss, muss die Position des Torsionsmechanismus berücksichtigt werden, und die leere Arbeitsstation muss möglicherweise während des Layouts hinzugefügt werden.
(3) Art des Layouts. Das Layout ist normalerweise einreihig, zweireihig oder drei Reihen. Die Materialausnutzungsrate ist ein wesentliches Kriterium.
(5) Formstrukturfaktoren. Bei Produkten, die gedreht und genietet werden müssen, muss der Raum des Torsionsmechanismus berücksichtigt werden, und häufig muss der leere Arbeitsplatz vergrößert werden. In der fortlaufenden Matrize des Motorkerns wird der Stempel im Allgemeinen an der Stempelbefestigungsplatte unter Verwendung einer Pressplatte befestigt, und die Pressplatte ist durch Schrauben verbunden, und es ist zu berücksichtigen, ob beim Ablassen ausreichend Plattenraum vorhanden ist. Ob die Kernentladungsmethode durch einen Riemen- oder Führungskäfigausgang exportiert wird, wirkt sich auf die Formstruktur aus.
(6) Besondere Anforderungen der Kunden. Es sind hauptsächlich die Anforderungen der Kunden an die eigenen Produktionsbedingungen. Um beispielsweise die Kosten zu senken, ist es normalerweise erforderlich, wenn die Dicke des zum Stanzen verwendeten Siliziumstahlblechmaterials einen Dickengleichmäßigkeitsfehler aufweist, während des Laminierungsprozesses 180 große Umdrehungen auszuführen, um die Kernhöhentoleranz sicherzustellen das Layout beeinflussen.
