Beim Stanzen der Motorteile ist die Wahl des Benchmarks sehr wichtig!
In den Motorteilen sind die Löcher der Endabdeckung und des Rahmens einschließlich des Durchgangslochs und des Schraubenlochs relativ konzentriert. Das Fußloch des Sockels hängt mit der Installation des Kunden zusammen. Die Größe und relative Position des Lochs sind sehr kritisch. Das Loch an der Stirnseite des Sockels bezieht sich auf die Installation der Endabdeckung.
In Bezug auf die Motorendabdeckung sind mindestens zwei Arten von Löchern involviert, eines ist ein Durchgangsloch, das an der Basis befestigt ist, und die Löcher sind erforderlich, um sicherzustellen, dass die Indexierung der anderen die Anforderungen erfüllt, und andererseits das Ausrichtungsproblem mit dem Rahmen ist sichergestellt. Um ein schönes Aussehen nach der Montage zu gewährleisten; Ein weiteres Loch in der Endkappe ist ein festes Durchgangsloch mit dem Lagerdeckel. Diese Bohrungen stellen ihre Anforderungen an die radiale Position sicher, während sie gleichzeitig ihre radiale Position gewährleisten, sowie bei anderen Löchern. Relative Positionsverteilungsbeziehung, dies führt zu einem Positionssteuerungsproblem des Bohrlochs . Wenn ein poröser Bohrer oder ein Verbundbohrer verwendet wird, ist alles in Ordnung, solange das Design des Bohrers vorhanden ist. Bei großen Endabdeckungen werden jedoch ein Verbundbohrer und ein poröser Bohrer verwendet. Das ist nicht sehr realistisch. Bei der Wahl einer geteilten Form ist es notwendig, die Beziehung zueinander zu berücksichtigen und sicherzustellen, dass die Positionsbeziehung aller Bohrungen den Anforderungen entspricht. Nun, nach einem Video beteiligte sich Frau an der einfachen Kommunikation der verarbeitungstechnischen Anforderungen der motorischen Teile.
Grundanforderungen an Teile zur Motorbearbeitung
● Grundanforderungen an die Bearbeitung von Motorteilen: (1) Die Genauigkeit der Abmessungen, dh der Toleranzen und des Sitzes der Komponenten. (2) Die Genauigkeit der Form und Position der Komponente, dh die geometrische Toleranz der Komponente. (3) Oberflächenrauheit, dies ist der Grad der Glätte und Glätte der bearbeiteten Oberfläche. (4) Die Einbaumaße müssen den Anforderungen der jeweiligen Produktnormen für Einbaumaßtoleranzen oder besonderen Anforderungen des Kunden entsprechen.
● Schlüssel für die Drehwelle und den Rotor: (1) Durchmesser des Eisenkerns der Welle, Durchmesser und Rauheit des Lagers, Außendurchmesser und Rauheit des Rotorkerns, Abstand der Lager an beiden Enden, Koaxialität des äußeren Kerns und die Koaxialität der Welle werden alle bearbeitet. Das Essenzielle. (2) Die Welle sollte fest mit dem Eisenkern und dem Windblatt verbunden sein, um sicherzustellen, dass der Rotorkern und das Blatt während des Betriebs des Motors nicht locker oder turbulent sind. Darüber hinaus sollten Abmessungstoleranzen der Wellenverlängerung und der Passfedernut usw. den Anforderungen der jeweiligen Produktnormen für Montageabmessungen entsprechen.
● Kontrolle der Endkappenbearbeitung: (1) Maßtoleranz, Zylinderform und Rauheit der Lagerkammer; Diese Größenkontrolle ist sehr wichtig, da sie mit dem Lager zusammenarbeitet. (2) Maßtoleranz, Zylinderform und Rauheit des Anschlags. Die Höhe und der Durchmesser des Anschlags sind die Schlüsselmaße für die Verbindung mit der Basis. Ein kleiner Durchmesser des Anschlags kann zu einem Besen führen. Die flache Öffnung kann aufgrund unzureichender Stecklänge zur Demontage führen. (3) Die Koaxialität zwischen der Lagerkammer und dem Anschlag. Die unmittelbare Folge von Unstimmigkeiten ist der Motorbesen oder sogar die Montage. (4) Der Sprung der Endfläche zur Achse des Anschlags. (5) Die Tiefe von der Endfläche der Öffnung bis zur Lagerkammer.
● Die wichtigsten Kontrollpunkte der Maschinenbasisverarbeitung: (1) entsprechen den durch das Muster markierten Größen-, Positions- und Formanforderungen, wobei die Koaxialität zwischen den beiden Enden des Anschlags und dem inneren Kreis den Sprung der beiden Enden darstellt Die Basis, die der Achse des Stopps zugewandt ist, ist der Bearbeitungsschlüssel der Maschine. Der innere Kreis und der Eisenkern sollten eine angemessene Dichtheit aufweisen, um sicherzustellen, dass der Statorkern nicht locker ist, keine Turbulenzen aufweist und die Wärme während des Motorbetriebs gut abgeführt werden kann. Außerdem sollte die Fußebene parallel zur Achse der Welle sein. (2) Der Abstand zwischen dem Fußloch und der Mittellinie der Basis sollte symmetrisch sein und die angegebene Toleranz einhalten. Das heißt, wir sagen A, B, C-Größe und Zentrumshöhe.
Wenn Sie einen Haushaltsgerätemotor kaufen möchten, beachten Sie bitte den Zahnbürstenmotor.
