Auswahl der Bremsmethode des Wechselrichters
(1) Bremsen des Energieverbrauchs. Beim allgemeinen Bremsen wird die Energie im Widerstand abgebaut und geht in Form von Wärme verloren. Bei niedrigeren Frequenzen ist das Bremsmoment zu gering, um ein Kriechen zu verursachen.
(2) Gleichstrombremsung. Anwendbar für präzises Parken oder Parken, kein Kriechen, kann in Kombination mit Energiebremsen verwendet werden, im Allgemeinen mit Gleichstrombremsung bei ≤ 20 Hz und mit einem Energieverbrauch bei> 20 Hz.
(3) Rückkopplungsbremse. Anwendbar ≥100kW, Drehzahlverhältnis D≥10, abwechselnd hohe und niedrige Geschwindigkeit oder abwechselnd positiv und negativ, die Zykluszeit ist ebenfalls kurz. In diesem Fall wird Rückkopplungsbremse angewendet und die Rückkopplungsleistung kann 20% der Motorleistung erreichen. Speziellere Detailanalyse und Parameterauswahl. Leerlauf- (oder Leichtlast-) Sprung OC ist sinnvoll, wenn Leerlauf (oder Leichtlast) der Strom nicht groß ist und OC nicht springt. Dieses Phänomen ist jedoch tatsächlich aufgetreten. Der Grund ist häufig die Kompensationsspannung hoch, Anlaufdrehmoment Wenn er zu groß ist, ist die Erregungssättigung stark, wodurch der Erregerstrom stark verzerrt wird, der Spitzenstrom zu groß wird und OC auslöst, und der werkseitige Wert entsprechend reduziert oder wiederhergestellt wird die 0-Position.
Der Grund für das Überspringen von OC bei einer niedrigen Frequenz von ≤ 20 Hz beim Start ist auf eine Überkompensation, ein hohes Anlaufdrehmoment, eine kurze Anlaufzeit, einen zu kleinen Schutzwert (einschließlich Überstromwert und Überlaufwert für Überlauf) zurückzuführen, und die Grundfrequenz kann reduziert werden. Schwer zu starten, kann die allgemeine Ausrüstung nicht starten, das Trägheitsmoment GD2 ist zu groß, das Widerstandsmoment ist zu groß und schwere Last beginnt, große Lüfter, Pumpen und andere ähnliche Situationen treten häufig auf, die Lösung:
1 die Substratfrequenz verringern;
2 die Startfrequenz entsprechend erhöhen;
3 Das Anlaufdrehmoment entsprechend erhöhen;
4 verringern Sie den Trägerfrequenzwert von 2,5 ~ 4 kHz, erhöhen Sie den effektiven Drehmomentwert;
5 Verringern Sie die Startzeit.
6 den Schutzwert erhöhen;
7 Die Last wird von einem Leerlaufstart in einen Leerlauf oder eine Leichtlast umgewandelt, dh das kleine Einlassventil kann zum Lüfter geschlossen werden. Nach der Verwendung des Umrichters wird der Temperaturanstieg des Motors erhöht, die Vibration wird erhöht und das Geräusch wird erhöht. Unser Trägerfrequenz-Einstellwert beträgt 2,5 kHz, was niedriger ist als der übliche. Der Zweck besteht darin, Sicherheit aus der Perspektive zu nutzen, aber es ist üblicher, die drei oben genannten Probleme zu berücksichtigen. Nachdem der Trägerfrequenzwert erhöht wurde, ist das Problem gelöst.
Drücken Sie nach der Stromübertragung die Starttaste RUN und keine Antwort
(1) Die Panelfrequenz ist nicht eingestellt.
(2) Der Motor bewegt sich nicht. Drücken Sie in diesem Fall sofort „STOP STOP“ und prüfen Sie folgende Punkte:
1 Bestätigen Sie die Richtigkeit der Leitung erneut.
2 den ermittelten Code erneut bestätigen (insbesondere für den Teil, der sich auf den Start bezieht);
3 Die Einstellung für den Run-Modus ist korrekt.
4 Messeingangspannung, R, S, T Dreiphasenspannung;
5 Messen des DC-PN-Spannungswerts;
6 Messen des Spannungswerts jeder Gruppe von Schaltnetzteilen;
7 Überprüfen Sie den Kontakt des Steckers für die Treiberschaltung.
8 Prüfen Sie den Kontaktstatus des Plug-In-Schaltkreises.
9 Nach einer vollständigen Inspektion kann der Strom wieder eingeschaltet werden.
Wenn Sie einen Lebensmittelverarbeitungsmotor kaufen möchten, beachten Sie bitte den Handmixer-Motor.
