Was sind die Nachteile des Langzeit-Niederfrequenzbetriebs gewöhnlicher Motoren:
1. Es ist ein Resonanzproblem bei einer bestimmten Frequenz;
2. Es ist ein Problem der Wärmeableitung. Wenn die Netzfrequenz niedriger ist, ist der durch höhere Oberwellen in der Stromversorgung verursachte Verlust größer. Außerdem reicht der Lüfter, der mit seiner eigenen niedrigen Frequenz geliefert wird, nicht aus, um sich zu kühlen, und die Lebensdauer des Motors sinkt stark ab.
Darüber hinaus kann die Motordrehzahlsteuerung auch durch einen hydraulischen Koppler ausgeführt werden. Der hydraulische Koppler ist eine mechanische Vorrichtung, die die Drehzahl unter Verwendung eines flüssigen Mediums überträgt. Das aktive Eingangswellenende ist mit dem Originalgetriebe gekoppelt, und das angetriebene Ausgangswellenende ist mit dem Lastwellenende gekoppelt. Die Abtriebswelle wird durch Einstellen des Drucks des flüssigen Mediums eingestellt. Die Geschwindigkeit wird geändert. Wenn der Druck gegen unendlich geht, entspricht die Ausgangsdrehzahl idealerweise der Eingangsdrehzahl, was einer Stahlkupplung entspricht. Wenn der Druck reduziert wird, wird die Ausgangsdrehzahl entsprechend reduziert, der Mitteldruck wird kontinuierlich geändert und die Ausgangsdrehzahl kann stufenlos unterhalb der Eingangsdrehzahl eingestellt werden.
Der hydraulische Koppler ist jedoch im Drehzahlregelbereich, in der Drehzahlregelgenauigkeit, im Wirkungsgrad usw. schlechter als der Motor mit variabler Frequenz, aber der Preis ist relativ günstig.
3. Gewöhnliche Motoren dürfen nicht für längere Zeit niederfrequent arbeiten, andernfalls kann die Wärme durchbrennen.
