Chinas selbstgebauter Tiefwasser-Bohrplattform "Blue Whale 2" - Versuchsflug mit Triebwerk
Vor kurzem erprobt die von UIMI Raffiner Marine Engineering Co., Ltd. unabhängig voneinander gebaute Ultra-Tiefwasser-Doppelbohrturm-Halbtauchbohranlage "Blue Whale 2" den Triumph. Während des Probefluges hat die Plattform den Closed-Loop-Test des Energiesystems im DP3-Betriebsmodus erfolgreich abgeschlossen. Dies ist der erste erfolgreiche Abschluss dieses technischen Problems in China, der einen großen Durchbruch bei der Optimierung der Energie- und Stromversorgungssysteme der marinen Marine darstellt. Technologieführerschaft.
"Da verschiedene Generatorsätze zusammen laufen, wenn ein Einzelpunktfehler im Stromnetz auftritt, der Schutz und die Isolation der Schaltanlage nicht innerhalb der angegebenen Zeit abgeschlossen werden kann, fällt das gesamte Stromnetz aus und der Generator brennt den Strom System zu zerschlagen und der Propeller Das Stoppen und Verlieren der Plattformpositionierung verursachte große Verluste: Laut dem technischen Personal des Unternehmens arbeitet das Stromverteilungssystem der Plattform als geschlossene Struktur: Verschiedene Stromverteilungsgruppen sind über Bus-gekoppelt mit verschiedenen Stromaggregaten verbunden Wenn die Netzlast niedrig ist, verringert sich automatisch die Anzahl der online ausgeführten Hosts. Wenn die Netzlast hoch ist, kann die Sicherung automatisch gestartet werden, um die Versorgungssicherheit des Netzes zu gewährleisten gleichmäßige wirtschaftliche Belastung.
Am 11. August begann "Blue Whale 2" den Closed-Loop-Test im DP3-Betriebsmodus während des Erprobungstests, wobei der Spannungs- und Frequenzfehler von mehr als 70 Kombinationen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen getestet wurde und das Generatormanagementsystem für das Netz erfolgreich verifiziert wurde . Primär- und Sekundärschutzfunktionen für Spannung, Frequenzausfall und möglichen Ausfall. "Der Erfolg dieses Tests zeigt nicht nur, wie die Plattform die Sicherheit bei der Netzeffizienz sicherstellt, sondern verifiziert auch die Daten, die den Kraftstoffverbrauch und die Kosten für die Wartung der Ausrüstung im Plattformnetz der Anwendungsnetze einsparen. Dadurch kann die Host-Laufzeit um etwa reduziert werden 35% und reduzieren den Kraftstoffverbrauch der Bohrplattform um 11%, während gleichzeitig die Emissionen wirksam reduziert werden, die Stickoxide um etwa 35% und die Kohlendioxid-Reduktion um etwa 20% reduziert werden. " Die technischen Mitarbeiter des Unternehmens berichteten den Reportern.
