Direktantrieb, Drehmotor und Steuerungsvorteile
Direktantriebsmotoren mit geschlossenem und offenem Rahmen haben traditionelle, mechanisch angetriebene Servomotorsysteme in einer Vielzahl von Anwendungen ersetzt. Heutzutage kombiniert eine neue Art von Direktantriebsdrehung (ddr), die als Cartridge ddr bezeichnet wird, die Vorteile von Open-Frame-Direktantriebsmotoren mit den Vorteilen einer Vollrahmenmotorinstallation. Es ist viel niedriger als die herkömmliche Direktantriebstechnologie.
Traditionelles Motor- / Antriebssystem
Die meisten Servoanwendungen verwenden heutzutage ein traditionelles Servomotorsystem mit mechanischem Getriebe. Die Anschaffungskosten herkömmlicher Systeme sind attraktiv, und die Leistung wurde in einer Vielzahl von Anwendungen nachgewiesen, darunter: Elektronikmontage, Verpackung, Luftfahrt und Verteidigung. Oft wird jedoch nicht auf die zusätzlichen Kosten für die Konstruktion und Integration solcher Systeme für zusätzliche mechanische Komponenten wie Riemenscheiben, Getriebe und Riemen geachtet, die hinzugefügt werden müssen. Diese Komponenten nutzen sich während der gesamten Lebensdauer der Maschine weiter ab, was auch die Gesamtlebenskosten erhöht.
Positionierungsfehler und Abstimmungsschwierigkeiten sind bei diesen Systemen häufige Probleme, die durch die Flexibilität und den ineffektiven Spielraum des Antriebs verursacht werden. Die Wartung von Riemen, Riemenscheiben und Getrieben sowie der Austausch dieser Verschleißteile sind kostspielig: Erstens muss der Benutzer mehr Teile lagern; Zweitens erhöht der durch diese zusätzlichen Teile verursachte Systemausfall die ungeplante Ausfallzeit des Systems, wodurch die Maschinenleistung zurückging.
Direktantriebsmotor
Eine rotierende elektrische Maschine, die direkt einen Antrieb erzeugen kann, ist im Wesentlichen ein Permanentmagnetmotor mit einem großen Drehmoment, der direkt mit der Last verbunden ist. Diese Konstruktion macht alle mechanischen Getriebekomponenten wie Getriebe, Riemen, Riemenscheiben und Kupplungen überflüssig. Direktantriebsdrehsysteme bieten Konstrukteuren und Benutzern viele Vorteile.
Da ein mechanisches Getriebe regelmäßig gewartet werden muss und häufig ungeplante Ausfallzeiten verursacht, verbessert die Rotationsmotortechnologie mit Direktantrieb die Zuverlässigkeit der Maschine radikal und reduziert die Wartungszeit und den Aufwand. Durch die Eliminierung der Flexibilität des mechanischen Antriebs entfällt bei der Konstruktion des Direktantriebs der Aufwand für die Trägheitsanpassung von Motor und Last, während die Positionierungs- und Geschwindigkeitsgenauigkeit um den Faktor 50 erhöht werden kann. Direktantriebsmotoren bieten darüber hinaus einen weiteren Vorteil: reduziertes Gehör um bis zu 20db.
Der ddr-Motor ist eine ideale Lösung für Halbleiterprozessanlagen, da der Motor direkt mit der angetriebenen Last verbunden ist, wodurch die Riemen, Riemenscheiben und Getriebe entfallen, die normalerweise in herkömmlichen Servomotorsystemen erforderlich sind. Die Reduzierung der Anzahl der Teile reduziert auch die Gesamtgröße der Maschine, so dass Produktionsmanager mehr Prozessausrüstung mit hoher Wertschöpfung in einem einzigen Prozessraum platzieren können. Der Verzicht auf mechanische Getriebekomponenten führt zu einem wartungsfreien System, das leiser ist.
