Der Motor ist nicht weit von unserer Produktion und unserem Leben entfernt, von den Antriebsvorrichtungen verschiedener Ausrüstungen wie Ventilatoren und Pumpen bis hin zu Waschmaschinen, elektrischen Ventilatoren und Klimaanlagen, die üblicherweise in Haushalten verwendet werden. Die Motoren werden in Industrie, Landwirtschaft, Transport, Kommunen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Und andere Felder.
Laut Statistik lag Chinas Motorbesitz im Jahr 2015 bei etwa 2,4 Milliarden Kilowatt und der Gesamtstromverbrauch bei etwa 3,5 Billionen Kilowattstunden. Dies entspricht 65% des gesamten Stromverbrauchs der gesamten Gesellschaft.
Durch die Verbesserung der Energieeffizienz kann Chinas Motorwirkungsgrad insgesamt um 5 bis 8 Prozentpunkte gesteigert werden, und es kann eine jährliche Energieeinsparung von 130 bis 230 Milliarden kWh erzielt werden, was der jährlichen Stromerzeugung von zwei bis drei Drei-Schluchten-Strom entspricht Stationen.
Nur wenige wissen, dass ein Motor, der nicht ins Auge fällt, mehr als die Hälfte der Elektrizität des Landes verbraucht. Motoren mit hohem Wirkungsgrad sind eine der effektivsten Möglichkeiten, Strom zu sparen. Die Förderung von Motoren mit hohem Wirkungsgrad ist zu einem wichtigen Ereignis in Chinas wirtschaftlicher Transformation, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung und sogar zur Smogkontrolle geworden.
"Die Stromrechnung wurde erheblich gesenkt." Dies ist eine bedeutende Änderung, nachdem Guangdong Nengqiang Ceramics Co., Ltd. energiesparende Motoren mit hohem Wirkungsgrad eingeführt hat. „Keramik ist eine Branche mit hohem Energieverbrauch, und die Stromkosten machen einen höheren Anteil an den Gesamtkosten aus.“ Der Beamte des Unternehmens sagte, nach dem Einsatz der hocheffizienten Motoren des Unternehmens in Keramikkugelmühlen erreichte die Stromersparnis 18%. nach dem Durchschnittswert der industriellen Elektrizität. Bei 0,8 Yuan / kWh gerechnet, können die jährlichen Kosteneinsparungen von 64.624 Yuan, mehr als 1 Jahr, die Kosten der Investitionstransformation einholen.
In der Tat ist der Motor nicht weit von unserer Produktion und unserem Leben entfernt. Sie ist groß genug, um Geräte wie Ventilatoren, Pumpen, Kompressoren usw. an kleine Haushaltswaschmaschinen, elektrische Ventilatoren, Klimaanlagen usw. anzutreiben. Die Motoren werden in Industrie und Landwirtschaft häufig eingesetzt. In vielen Bereichen wie Verkehr, Kommunalverwaltung und Haushaltsgeräten müssen Motoren überall dort eingesetzt werden, wo elektrische Energie in mechanische Energie umgewandelt werden muss oder mechanische Energie in elektrische Energie umgewandelt werden muss.
Aufgrund ihres breiten Anwendungsspektrums sind Motoren zu den am stärksten hungernden Endgeräten geworden. Nach Schätzungen lag der Anteil der Kraftfahrzeuge in China im Jahr 2015 bei 2,4 Milliarden Kilowatt und der Gesamtstromverbrauch bei 3,5 Billionen Kilowattstunden, was 65% des gesamten Stromverbrauchs der gesamten Gesellschaft ausmacht. Der Gesamtstromverbrauch der Industrie betrug 2,9 Billionen Kilowatt. Zu dieser Zeit macht dies 74% des industriellen Stromverbrauchs aus, und der Stromverbrauch der Industriemotoren macht 52% des gesamten Stromverbrauchs der gesamten Gesellschaft aus.
In den letzten Jahren ist Chinas Energieeffizienzniveau mit der Unterstützung nationaler Politiken schrittweise gestiegen, aber das Energieeffizienzniveau ist noch immer niedrig. Aus Sicht des Motors selbst ist der durchschnittliche Motorwirkungsgrad in China um 3 bis 5 Prozentpunkte niedriger als in anderen Ländern. Der derzeit eingesetzte Motor mit hohem Wirkungsgrad macht nur etwa 8% aus. Aus Sicht des Motorsystems ist das Motorsystem aufgrund unzumutbarer Anpassung und Rückwärtsverstellung um 10 bis 20 Prozentpunkte niedriger als das ausländische fortgeschrittene Niveau, und der starke Einsatz von Motoren mit niedrigem Wirkungsgrad verursacht eine enorme Verschwendung von Elektrizität. Bei einem Anstieg der Energieeffizienz um 1 Prozentpunkt im Industriesektor können pro Jahr etwa 26 Milliarden kWh Strom eingespart werden.
Xu Dianguo, Vizepräsident des Harbin Institute of Technology, sagte, dass durch die Verbesserung der Energieeffizienz die Effizienz des chinesischen Motorsystems insgesamt um 5 bis 8 Prozentpunkte verbessert werden kann und die jährliche Energieeinsparung zwischen 130 und 230 Milliarden liegen kann Milliarden kWh, das entspricht zwei bis drei Three Gorges-Kraftwerken. Jährliche Stromerzeugung.
Die Energieeinsparung des motorischen Systems ist ein wichtiger Bestandteil der Errichtung einer auf dem Umweltschutz beruhenden Gesellschaft in China und der Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft. Ihr Kern liegt in technologischen Durchbrüchen. Gegenwärtig gibt es zwei Arten von Motoren mit hohem Wirkungsgrad, die auf dem Markt einen absoluten Vorteil bieten: Dreiphasige Asynchronmotoren mit ultrahoher Effizienz der YE3-Serie und Permanentmagnet-Synchronmotoren. Den Marktteilnehmern zufolge ist der tatsächliche Energieeinsparungseffekt des YE3-Motors jedoch nicht gut, und der Permanentmagnet-Motor wird nach einer bestimmten Zeitdauer unterschiedliche Entmagnetisierungsgrade aufweisen. Der Reluktanzmotor hat die Vorteile der Stabilität und der Energieeinsparung, die technische Umsetzung ist jedoch schwierig.
In der Marktforschung stellte der Reporter fest, dass Shenzhen Fengfa Technology Development Co., Ltd. nicht nur die technischen Probleme des geschalteten Reluktanzmotors durchbrach, sondern diese Technologie auch erfolgreich industrialisierte. Im Oktober dieses Jahres hat diese Technologie die wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie bestanden, und ihr Energiespareffekt kann 15% bis 20% erreichen und liegt damit weit über der vorhandenen Hochleistungsmotortechnologie.
Gegenwärtig wurde der geschaltete Reluktanzmotor des Unternehmens in der Keramik, der chemischen Industrie und anderen Industrien eingesetzt. Zhou Qingyu, Vorsitzender der Fengfa Technology Development Co., Ltd. erklärte gegenüber dem Economic Daily Reporter, dass Shandong Laiwu Taihe Biochemical Co., Ltd. den ursprünglichen dreiphasigen Asynchronmotor in einen intelligenten drehzahlregulierenden Motor umwandelte und die Stromersparnis erreichte 20,16%. Foshan Liangjian Co., Ltd. führte einen Vergleichstest zur Energieeinsparung der Kugelmühle durch und zeigte, dass die Stromersparnis ebenfalls 14 bis 16% erreichte.
Es ist erwähnenswert, dass diese Technologie zur Lösung des bestehenden Dilemmas für Elektroautos beitragen wird. Zhou Qingyu enthüllte, dass die derzeitige Motortechnologie von Fengfa Technology Development Co., Ltd. verwendet werden kann, um den bestehenden Elektrofahrzeugmotor zu verbessern, und die Energiesparrate des Motors kann bis zu 50% betragen. Dies bedeutet auch, dass die Reichweite des Elektrofahrzeugs bei gleicher Batteriekapazität um 50% erhöht werden kann. In Verbindung mit den stromlosen Auswirkungen des Motors erhöht sich die Lebensdauer der Batterie um 100% auf 20 Jahre.
Experten zufolge ist das geschaltete Reluktanzmotorsystem ein ideales Gerät für den technologischen Wandel und die Produktverbesserung. Es kann den Energieverbrauch in der Industrie um mehr als 20% senken, außerdem die Emissionen industrieller Abfälle reduzieren und die Umgestaltung und Modernisierung von Unternehmen fördern. . Auf der anderen Seite sind Motor, elektrische Steuerung und Stromversorgung die drei Schlüsselpunkte des Elektrofahrzeugunternehmens. Der neue Elektromotor kann als Durchbruch eingesetzt werden, um das Problem zu lösen, dass das derzeitige reine Elektrofahrzeug eine kurze Reichweite hat, und die Weiterentwicklung der Elektrofahrzeugindustrie in China voranzutreiben.
