Projekthintergrund und Prozesszusammenfassung
Dritter Preis des China Huadian Group Preises für Wissenschaft und Technologie
Das luftgekühlte 2x660-MW-Kraftwerksprojekt des Kraftwerks Huadian Tuyou wurde im März 2014 von der Nationalen Kommission für Entwicklung und Reform wiedereröffnet, um den nationalen Anforderungen hinsichtlich des Personalabbaus, der Effizienzsteigerung und der Arbeitsproduktivität zu entsprechen. Während der Infrastruktur wurde beschlossen, die Anwendung des integrierten Kontrollsystems DCS zu erforschen und zu implementieren.
Das durchgängige Steuerungssystem der gesamten Anlage DCS wurde für 18 Monate von der Implementierung bis zur Produktion implementiert, um den erwarteten Implementierungseffekt zu erzielen und den Steuerungsmodus der gesamten zentralen DCS-Steuerung der gesamten Anlage zu erreichen.
Projekthintergrund und -ziele - Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes
Gegenwärtig verwendet das Hauptwerk ab 600 MW im Wesentlichen das dezentrale Steuerungssystem, um eine zentrale Steuerung von Ofen, Maschine und Elektrizität zu implementieren. Es können 1 - 2 omnipotente Servicemitarbeiter eingerichtet werden, plus 1 - 2 Patrouillenpersonal vor Ort können die Inbetriebnahme der Einheit abhalten. Normaler Betrieb und Umgang mit Unfallbedingungen. In der Hilfswerkstatt gibt es noch viele Steuerungsmöglichkeiten, und es gibt noch Raum für Optimierungen. Die Hilfswerkstatt übernimmt das auf Computertechnologie basierende DCS-Überwachungssystem und baut zusammen mit dem DCS des Hauptwerks ein anlagenweites Überwachungs- und Verwaltungsinformationssystem-Netzwerk auf, das zum Erfordernis des Kraftwerksneubaus geworden ist.
- Die echte "große Kontrolle"
Durch die DCS-Integration anderer heimischer Kraftwerke wurde die tatsächliche Integrationskontrolle nicht erreicht. Die meisten Kraftwerke verfügen über eigene elektrische Entstaubungs- und Wasserstoffproduktionsstationen mit lokaler SPS-Steuerung oder DCS-Systemen mit unterschiedlichen Marken des Mainframes. Das Kraftwerk Huadian Tuyou wird die Elektrizität elektrifizieren. Das DCS-Steuersystem umfasst auch die Wasserstoffproduktion, um eine zentrale Steuerung des DCS in allen Teilsystemen wie chemisches Wasser, Zwischenwasser, industrielles Abwasser, Kohletransport, Entaschung, Entstaubung, Entschwefelung, Denitrifikation und Ammoniak zu erreichen.
- Einsparung von Arbeitskosten
Gemäss den "National Electric Power Company Wärmekraftwerk-Arbeitsnormen" lauten die Betriebsstandards für zwei Sätze von 600-MW-Einheiten in Klasse-B-Einheiten: 66 Personen im Kontrollraum, 17 Personen in der chemischen Industrie, 11 Personen in der Staubentfernung und Entaschung, 15 Personen entschwefelt, insgesamt 109 Personen. Nach der Integration des gesamten DCS-Systems der Anlage wurden nach Einführung des Modus "Große zentrale Steuerung" die Kontrollräume für Chemikalien, Ascheentfernung, Entstaubung und Entschwefelung des Kraftwerks Tuyou gestrichen. 15 weitere Mitarbeiter wurden in der Zentrale installiert Kontrollraum. Die Besatzung der Einheit bestand aus 86 Personen, die 23 Menschen retteten. , die Personalkosten effektiv zu senken.
- Schutz der Ökologie
Das Projekt hat das Niveau der Umweltschutzausrüstung verbessert, Umweltschutzdaten verwirklicht, zuverlässige Speicherung und Datenaustausch. Verwirklichen Sie die Auslösung von Schutzausrüstungen für den Schutz der Umwelt. Die dedizierte historische Station der Entschwefelungsumgebung speichert die historischen Daten des Umweltschutzes, und die Umweltschutzdaten werden in den Speicher der historischen Station des Hosts eingegeben, um eine doppelte redundante Sicherung zu erreichen. Der Host und die Betreiber des Umweltschutzes überwachen die Daten der Umweltindikatoren in Echtzeit, um das Auftreten von Umweltereignissen zu vermeiden, die durch unzeitige Kommunikation verursacht werden.
- Reduzieren Sie die Wartungskosten
Nach der Integration des gesamten DCS der Anlage muss sich das Wartungspersonal nur noch auf die Beherrschung eines Systems konzentrieren, und die Hardware jedes Systems ist vereinheitlicht, was die Vielfalt und Menge der Ersatzteile erheblich reduziert und somit die Kosten für Ersatzteile reduziert konvertiert in RMB 76596.97. Da nur ein System erlernt werden kann, kann gleichzeitig das Wartungspersonal der Ausrüstung und der Wartungsstand verbessert werden.
- Optimierung von Leistungsindikatoren
Rußblasprogrammsteuerung und DCS-Integration, die Rußblasfunktion wird in DCS realisiert, und die fortschrittliche Anwendungssoftware des DCS-Systems wird verwendet, um die Rußblasoptimierung zu realisieren und die Kesseleffizienz zu verbessern.
DCS ist in DEH, ETS und MEH integriert. DEH, ETS und MEH arbeiten unabhängig voneinander. Sie werden von DCS verwaltet. Die Datenübertragung von DCS und DEH, ETS und MEH verläuft reibungslos und die Zuverlässigkeit wird weiter verbessert.
Die gesamte Werksuhr ist synchronisiert. Das DCS-System empfängt nur ein GPS-Time-to-Time-Signal, wodurch die Betriebsüberwachung und Unfallanalyse des gesamten Systems in der GPS-Zeitbasis realisiert wird, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und das Betriebsniveau zu verbessern.
Emerson-Gesamtlösung
Als Lieferant des gesamten integrierten DCS-Steuerungssystems der Anlage bietet Emerson ein komplettes Ovation-Expertensteuerungssystem, um das durchgängige DCS-Design der gesamten Host- und Zusatzsteuerung der Anlage (Entschwefelung, Wasser, Kohle, Aschenentfernung usw.) zu realisieren. Das Programm arbeitet aktiv mit der Installation und Inbetriebnahme zusammen und realisiert schließlich das durchgängige Steuerungssystem der gesamten Anlage.
Um den besonderen Umständen der Inbetriebnahme und des Betriebs verschiedener Hilfswerkstätten beim Bau des Kraftwerks gerecht zu werden, ist die Konfiguration des von Emerson bereitgestellten Hilfskontrollsystems, einschließlich Engineering Station, Operator Station, Controller, Netzplanung usw. kann die Hilfssteuerung erfüllen. Die Forderung nach einer stufenweisen Inbetriebnahme des Systems kann auch nach Abschluss aller Systeme eine zentrale Überwachung erreichen. Während des schrittweisen Debugging oder der Überholung (insbesondere beim Anpassen der Steuerungsstrategie) hat dies keinen Einfluss auf den normalen Betrieb anderer Systemeinrichtungen des zusätzlichen Werkstattsteuerungssystems.
Das Ovation-Steuersystem von Emerson bietet eine hervorragende Leistung in Bezug auf Systemredundanz, Netzwerkkommunikationsfähigkeit und die Fähigkeit, komplexe Steuerungsalgorithmen mit Echtzeit, Zuverlässigkeit und Offenheit zu handhaben. Das integrierte Netzwerk und die Steuerungsausrüstung sorgen für mehr Unterstützung. Die zentrale Betriebs- und Wartungsleistung der Werkstatt garantiert eine Garantie.
Die zentrale Leitwarte-Bedienstation ist wunderschön eingerichtet.
Die Stationen für den Kohleumschlag und die Chemiewasserbetriebe in der zentralen Leitwarte sind vor Ort einsehbar.
Wenn Sie einen Lebensmittelverarbeitungsmotor kaufen möchten, achten Sie bitte auf den Motor für Küchengeräte.
