Die Fräsmaschine ist eine Art Pulverherstellungsgerät mit starker Vielseitigkeit. Es hat die Eigenschaften einer kontinuierlichen Trockenpulverherstellung, einer konzentrierten Partikelgrößenverteilung, einer kontinuierlich einstellbaren Feinheit und einer kompakten Struktur. Schleifmaschinen haben ein breites Anwendungsspektrum. Das Folgende ist das Arbeitsprinzip der Schleifmaschine. Das Arbeitsprinzip der Mühle kann in drei Teile unterteilt werden: das Arbeitsprinzip des Mühlensystems, das Arbeitsprinzip der Hauptmaschine und das Arbeitsprinzip des Endgassystems.
I. Arbeitsprinzip des Schleifmaschinensystems
Die Schüttgüter werden durch den Backenbrecher auf eine bestimmte Partikelgröße gebrochen (Pulver oder feinkörnige Materialien passieren den Backenbrecher nicht) und die Materialien werden durch den Staubbehälteraufzug vertikal zum Vorratstrichter transportiert. Dann wird das Material quantitativ, gleichmäßig und kontinuierlich durch den elektromagnetischen Vibrationsförderer zum Mahlen an die Hauptmaschine geschickt. Das gemahlene feine Pulver wird vom Luftstrom des Gebläses ausgetragen und dann von einer über dem Hauptmotor platzierten Analysemaschine sortiert. Das feine Pulver mit der Feinheit, die den Anforderungen entspricht, tritt mit dem Luftstrom in den großen Zyklonabscheider ein und wird nach der Trennung als qualifizierte Produkte durch das Abflussrohr abgeführt. Der Luftstrom tritt durch den Rückführkanal am oberen Ende des Zyklonabscheiders in den Gebläseeinlass ein. Das gesamte Luftversorgungssystem ist ein geschlossener Kreislauf und wird unter Unterdruck betrieben.
II. Arbeitsprinzip der Hauptmaschine der Schleifmaschine
Die Hauptmaschine treibt die zentrale Welle an, um sich durch die Übertragungsvorrichtung zu drehen, und das obere Ende der zentralen Welle ist mit einem Pflaumenrahmen des Hauptteils -- verbunden. Der Pflaumenrahmen ist mit einer Mahlrollenvorrichtung ausgestattet, um einen aktiven Drehpunkt zu bilden, der sich nicht nur um die zentrale Welle dreht, sondern sich auch aufgrund der Reibung der Mahlrolle selbst dreht. Am unteren Ende des Pflaumenrahmens ist eine Spachtelvorrichtung installiert, deren Position sich gerade mit der Mahlwalzenvorrichtung schneidet. Jeder Spachtel schleudert das in die Hauptmaschine eingespeiste Material im Rotationsprozess zwischen Mahlwalze und Mahlring und bildet so eine Polsterschicht. Durch die Zentrifugalkraft, die von der rotierenden Mahlwalze erzeugt wird, wird das Zerkleinern des Materials erzeugt.
III. Arbeitsprinzip des Abgassystems
Die Pulverpartikel gelangen aus tangentialer Richtung in den großen Zyklonabscheider zur Materialsammlung. Aufgrund der Hochgeschwindigkeitsrotation der Luft wird bei der Rotation die Zentrifugalkraft erzeugt, und die meisten Pulverpartikel werden an die Wand des Geräts geschleudert, verlieren an Geschwindigkeit und fallen entlang der Wand herunter, um sich vom Gas zu trennen. Der rotierende Luftstrom ist mit der Kontraktion des Kegels nahe dem Zentrum. Wenn der Luftstrom den Boden des Kegels erreicht, beginnt er sich zu drehen und aufzusteigen, wodurch eine spiralförmige Bewegung von unten nach oben entsteht. Es wird aus dem oberen Teil des großen Zyklonabscheiders abgelassen und dann durch das Rücklaufrohr in den Lüfter eingeatmet und leitet dann das Gas durch den Lüfterauslass in den Rückluftkasten des Hauptmotors, um ein Zirkulationssystem zu bilden. Das gesamte Rohrgerät spielt also eine Rolle beim Fördern von Pulver.
