Nov 22, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

Arbeitsprinzip des automatischen Förderers

1. Bandförderer

 

Der Gurtförderer besteht hauptsächlich aus zwei Endpunktrollen und einem geschlossenen Förderband, das sie bedeckt. Die Rolle, die das Förderband dreht, wird Antriebsrolle (Antriebsrolle) genannt; die andere Rolle, die nur die Bewegungsrichtung des Förderbandes ändert, wird als Umlenkrolle bezeichnet. Die Antriebstrommel wird vom Motor über das Untersetzungsgetriebe angetrieben, und das Förderband wird durch die Reibung zwischen der Antriebsrolle und dem Förderband gezogen. Die Antriebstrommel wird im Allgemeinen am Entladeende installiert, um die Traktion zu erhöhen und den Luftwiderstand zu fördern. Das Material wird von der Zufuhrseite zugeführt und fällt auf das rotierende Förderband und wird zum Entladeende transportiert, wenn es durch die Reibung des Förderbands angetrieben wird.


Anwendungsbereich: Es kann für den horizontalen Transport oder den geneigten Transport verwendet werden, ist sehr bequem zu bedienen und wird häufig in verschiedenen modernen Industrieunternehmen eingesetzt, wie z. Entsprechend den Anforderungen an den Förderprozess der einzelnen Einheit kann sie aus mehreren Einheiten bestehen oder horizontal oder mit anderen Fördergeräten geneigt sein, um den Anforderungen verschiedener Formen von Betriebslinien gerecht zu werden.


2. Hängeförderer fallen lassen


Der kumulative Hängeförderer ist eine Art Transportgerät, das für eine hohe Produktionsrate und ein flexibles Produktionssystem geeignet ist. Es spielt nicht nur eine Transportrolle, sondern verläuft auch durch die gesamte Produktionslinie und integriert hervorragende Prozessbetrieb-, Lager- und Transportfunktionen in einem. Mit der rasanten Entwicklung der modernen Logistik- und Transporttechnologie wurde der Sammelförderer in allen Lebensbereichen weit verbreitet, insbesondere in der Automobilindustrie, der viertürigen Montagelinie, der Motormontagelinie und der gesamten Fahrzeugmontagelinie , etc.


Das Arbeitsprinzip des Förderers besteht darin, dass die Wagengruppe und der Förderkettenschieber in Eingriff gebracht und entfernt werden, um den Transport zu realisieren oder die Ansammlung des Fahrzeugs auf der Schlinge zu stoppen. Je nach Prozessanforderungen kann in schnelle Kette und langsame Kette (als Prozesskette bezeichnet) unterteilt werden. Die schnelle Kette wird hauptsächlich für den Fahrzeugtransport oder die Lagerung verwendet, je nach Länge der Fahrzeuge entsprechend der Länge der Produktionslinie. Die langsame Kette wird hauptsächlich für die gesamte Fahrzeugmontage verwendet, und der Takt der Produktionslinie wird entsprechend der Produktionsprozessstation und der Kettengeschwindigkeit angepasst. Das Fahrzeug am Hebezeug kann zu diesem Zeitpunkt nur noch von der Zugkette getragen werden.

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