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Wie eine echte intelligente Fertigung zu erreichen ist, ist ein häufiges Problem und Anliegen chinesischer Fertigungsunternehmen.
Wang Jian sagte, chinesische Unternehmen sollten aus einem kognitiven Missverständnis herauskommen, dass Smart Manufacturing kein einfacher Maschinenersatz ist, keine vollautomatisierte Produktionslinie oder Big Data, Cloud Computing und das Internet.
„Intelligente Fertigung ist ein systematisches Projekt. Nachdem alle Produktionsmitarbeiter durch Industrieroboter ersetzt wurden, ist es möglicherweise nicht möglich, die Kosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern. Da sich der Prozess nicht geändert hat, kann er die flexible Verwaltung einschränken “, erklärt Wang Jian. Er sagte, dass Unternehmen zunächst drei Fragen berücksichtigen sollten: Was ist das Ziel? Was ist das eigentliche Problem? Wie löse ich diese Probleme?
Aus diesem Grund legen die intelligenten Fertigungslösungen von Mitsubishi Electric großen Wert auf den Produktionsstandort. Sie glauben, dass der Produktionsstandort der Eckpfeiler der Fertigungsindustrie ist und traditionelle Fertigungsunternehmen im Wettbewerb gewinnen wollen. Es ist notwendig, die Probleme ihrer eigenen Unternehmen zu klären.
Mitsubishi Electric unterteilt die intelligente Fertigungsstufe des Unternehmens in vier Stufen oder Stufen: Stufe 1 ist die Datenerfassungsstufe, und das Objekt bleibt im Prozess. Stufe 2 ist die Visualisierungsphase und das Objekt ist die Produktionslinie. Stufe 3 ist die Analysephase und die Objekte werden auf die gesamte Anlage ausgedehnt. Stufe 4 ist eine Innovationsphase, und die Zielvision ist in der gesamten Wertschöpfungskette der gesamten Fabrik aufgestiegen und hat das oben erwähnte Produktionsmanagement / -system innoviert.
Wang Jian ist der Ansicht, dass die produzierenden Unternehmen, die sich im Übergang befinden, genau wissen sollten, auf welchem Niveau sie sich befinden, und dann die Umsetzungsmethoden und -mittel des Ziels berücksichtigen. Zum Beispiel hat Mitsubishi Electric Automation zuvor eine intelligente Beratung für eine Tochtergesellschaft der CRRC-Gruppe durchgeführt, und die Kunden haben gerade damit begonnen, neue Geräte einzuführen. Nach einem eingehenden Austausch zwischen den beiden Seiten und Ermittlungen vor Ort wurde festgestellt, dass das Problem, das das Unternehmen dringend lösen muss, nicht die Einführung von Ausrüstung ist, sondern zwei weitere große Probleme. Einer ist der lange Produktionszyklus und der andere ist der große Bestand an Zwischenprodukten. Fahren Sie daher weiter tief in die Produktionsstätte, um den Kern des Problems zu finden, die Problempunkte zu ermitteln, die verbessert werden müssen, die tatsächliche Ursache des Problems zu analysieren und den Produktionsprozess auf dieser Grundlage neu zu planen. Schließlich führte das Werk keine neue Ausrüstung ein, nur durch Beratung zur Umgestaltung des Produktionsprozesses wurde die Betriebsrate der Erstausrüstung um mehr als 10% erhöht und die Lieferzeit um fast 20% reduziert.
„Gegenwärtig hat die Fabrik die nächste Stufe der Intelligentisierung erreicht und intelligente Produktionsanlagen eingeführt. Die Situation der Fabrik entspricht im Wesentlichen dem aktuellen Status der meisten Unternehmen in China. Daher muss das produzierende Unternehmen von seiner aktuellen Situation und vom Produktionsstandort ausgehen. Schritt für Schritt kann die intelligente Fertigung effektiv gefördert und realisiert werden ", sagte Wang Jian.
Dies ist auch der Vorteil der intelligenten Fertigungslösung von Mitsubishi Electric. Es nimmt das Bottom-Up-Denken an und erfasst immer den sich verändernden Produktionsstandort. Wang Jian sagte: „Wie man auf die intelligente Straße kommt, ist definitiv kein Weg, es gibt verschiedene Möglichkeiten, Dinge zu tun. Wir denken immer, dass die Fertigungsindustrie am Produktionsstandort verwurzelt ist, da der Standort dynamisch ist und nicht auf eine stilisierte Lösung angewendet werden kann. "
Für Unternehmen, die bereits konkrete Projekte eingerichtet haben, deren Umsetzung jedoch nicht klar ist, wird Mitsubishi Electric die Managementmethoden, Produktionsmethoden und Implementierungsmethoden einschließlich Automatisierung und Informationsdesign entwerfen. Für Unternehmen, die bereits die Projektanforderungen definiert haben und Hardware und Software implementieren müssen, führt Mitsubishi Electric das Design von Anlagen oder Fertigungslinien, den Import von Anlagen und den Systemimport durch. Mitsubishi Electric hat Unternehmen, die Automatisierungs- und Informationssysteme eingeführt haben, deren Leistung jedoch nicht gut funktioniert, dabei geholfen, ihre Leistung zu verbessern und ihre Auswirkungen zu stabilisieren.
Wang Jian sagte, dass dies keine standardisierte Lösung ist, sondern eine Lösung, die den gesamten Zyklus der intelligenten Fertigung abdeckt. Von der Diagnoseberatung über die Gesamtplanung, das Design der Fertigungslinie, die Einführung der Ausrüstung bis hin zu Betrieb und Wartung, maßgeschneiderte Lösungen für das Unternehmen, basierend auf dem aktuellen Status und der Vision des Unternehmens.
