Wenn die Kupplung nicht richtig ausgerichtet ist, kann sich das Lager erwärmen oder ausfallen.
Die Eingangswelle der meisten Betriebsgeräte ist durch die Kupplung mit der Antriebswelle verbunden, so dass die Ausrichtung der Kupplung während der Montage erfolgen muss, so dass die Antriebswelle und die Abtriebswelle auf derselben Achse liegen. 80% der Erwärmung der Motorplatte ist auf eine schlechte Ausrichtung zurückzuführen. Wie PY Company Rohmaterial Schleifen Reduktionsmittel Fliese.
Die Zementmühlen-Reduzierkupplung von XC selbst weist zu viele Bearbeitungsfehler auf, was zu einer schlechten Ausrichtung, einer hohen Motorlagertemperatur und großen Vibrationen der Ausrüstung führt. Während des Installationsvorgangs der Kupplung ist es außerdem erforderlich, auf die relative Positionsmarkierung des Kupplungsendes des aktiven Endes und des angetriebenen Endes zu achten, um eine zu starke Abweichung des Stiftlochs zu vermeiden und zu bewirken, dass der Stift installiert wird zu eng
Rotorunwucht
Einige Rotoren unterliegen während des Betriebs der Korrosion des Mediums oder dem Verschleiß fester Verunreinigungen oder die Welle wird verbogen, was zu einer unausgeglichenen Zentrifugalkraft führt, die dazu führt, dass sich das Lager erwärmt, vibriert und die Laufbahn stark abgenutzt wird, bis sie zerstört wird. Dies ist besonders wichtig für Umlaufventilatoren im Mühlensystem. Aufgrund des starken Verschleißes des Laufrads ist das Gleichgewicht des Rotors nach dem Verschleiß schlecht, und die Vibration des Lüfters ist groß, was oft dazu führt, dass das Lager vorzeitig ausfällt.
Überprüfen Sie, ob der Austausch nicht rechtzeitig erfolgt
Wenn festgestellt wird, dass das Lager starke Ermüdungserscheinungen, oxidative Korrosion, abgenutzte Vertiefungen, Risse und eine auf HRC <60 reduzierte="" härte="" aufweist="" oder="" wenn="" übermäßiges="" geräusch="" nicht="" eingestellt="" werden="" kann,="" sollte="" es="" rechtzeitig="" ersetzt=""> Wenn die Inspektion oder der Austausch nicht rechtzeitig erfolgt, wird das Lager Wärme, ungewöhnliches Geräusch, Vibrationen usw. oder sogar schwere Schäden am Rotor aufweisen, wodurch die normale Produktion beeinträchtigt wird. Darüber hinaus können die unsachgemäße Vibration des Lagers und die Lockerheit der Ankerbolzen der Ausrüstung dazu führen, dass die Lagerlaufbahn und das Wälzelement einrasten und die inneren und äußeren Laufringe des Lagers reißen. Während des Betriebs des Lagers ist die Inspektion gemäß dem angegebenen Zyklus durchzuführen.
Schlechte Lagerqualität
Wälzlagerteile arbeiten bei hoher wechselnder Kontaktbelastung lange Zeit in Form von Punkt- oder Linienkontakt. Die Genauigkeit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Mainframes werden maßgeblich von den Lagern bestimmt. Egal, ob es sich um ein normales Lager oder ein spezielles Sonderlager handelt, der Mainframe stellt hohe Anforderungen an Lebensdauer, Leistung und Zuverlässigkeit. Daher müssen beim Kauf und der Abnahme des Lagers der Inspektion Aufmerksamkeit geschenkt werden, um zunächst die Produkte von Markenherstellern zu verwenden. Die wichtigsten Teile verwenden sogar original importierte Lager wie SKF-Lager, NSK-Lager, TIMKEN-Lager und FAG-Lager. Spezielle Teile sollten speziell entworfen werden, z. B. Lager für Walzenpressen und Vertikalschleifwalzen.
Obwohl die Wälzlager von PY und JY speziell bestellt wurden, gab es aufgrund der instabilen Qualität der Herstellung von Lagern für große Lager im Inland ein Phänomen von Lochfraß und Ablösen an der Innenfläche des Wälzrings, was dazu führte, dass sich das Lager befand Fieber und die Walze drücken, um häufig anzuhalten.
Falsche Lagerauswahl
Achten Sie bei der Auswahl des Lagers auf die Grenzdrehzahl und Tragfähigkeit des Lagers und überschreiten Sie nicht die Drehzahl und die Überlast.
